- •Введение..............................................................…………………………......
- •1. Эксплуатационная часть
- •Характеристика технической оснащенности станции
- •Выбор системы электропитания станционных устройств. Структурно-функциональный состав эпу поста эц
- •2.Техническая часть
- •2.1 Расчет и выбор элементов эпу поста эц
- •2.1.2 Расчет аккумуляторной батареи 24 в.
- •2.1.2 Расчет и распределение нагрузок панели пр-эцк.
- •2.1.4 Расчет нагрузки выпрямителей пвп-эцк.
- •2.1.5 Расчет стрелочной панели.
- •2.1.6. Расчет мощности рельсовых цепей и преобразовательных панелей пп25-эцк.
- •2.2 Схема фазирования питания станционных рельсовых цепей.
2.2 Схема фазирования питания станционных рельсовых цепей.
На участках с электротягой постоянного тока фазочувствительные рельсовые цепи рассчитаны на синфазное питание их путевых трансформаторов и местных элементов реле. Поэтому путевые и местные преобразователи на таких участках должны быть включены в сеть переменного тока синфазно.
Для оптимальных условий работы реле типа ДСШ на частоте 25 [Гц] необходимо, чтобы напряжение местной обмотки опережало напряжение путевой обмотки на 90°. С целью достижения постоянного фазового сдвига 90° используют два преобразователя частоты ПЧ типа ПЧ50/25-300 (рис. 1) и подключают их противофазно к сети напряжением 220 [В], частотой 50 [Гц]. Поскольку в первичных цепях преобразователей ПЧ установлены диоды, ток накачки ПЧ1 действует от одной полуволны, а ток накачки ПЧ2 - от другой, т.е. с фазовым сдвигом 180°. На выходе ПЧ, где частота 25 [Гц], этот фазовый сдвиг равен 90°. Но при подключении ПЧ к сети напряжением 220 В и частотой 50 [Гц] преобразователи могут начать работать не от первой полуволны, а от второй. Это обуславливает случайность относительного расположения векторов напряжений первого и второго преобразователей, сдвинутых на угол 90°. Чтобы сделать расположение векторов строго определенным, разработана схема автоматического фазирования выходных цепей первого и второго преобразователей (рис. 2). В этой схеме роль фазового анализатора выполняют тиристоры VS1 и VS2, анодные цепи которых с последовательно включенными нейтральными реле соединены с выходом ПЧ2, а управляющие электроды через импульсный трансформатор ИТ подключены к выходу ПЧ1. Фазовый сдвиг 90° в цепи управления тиристорами обеспечивается конденсатором С1. Если импульс управления тиристора VS1 совпадает с положительным напряжением на его аноде, имеет место правильное фазовое соотношение между векторами выходных напряжений преобразователей, включается реле ПФ и подает напряжение в рельсовые цепи для путевых элементов реле типа ДСШ. При совпадении импульса управления тиристора VS2 и анодного напряжения на нем включается реле ОФ, которое фиксирует обратное расположение векторов и преобразует в правильное расположение, переключая инверсно провода на выходе ПЧ2.
Рисунок 1. Схема включения двух преобразователей частоты типа ПЧ50/25-300.
Рисунок 2. Схема автоматического фазирования выходных цепей первого и второго преобразователей.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И БЕЗОПАСТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
Электроустановки автоматики, телемеханики и связи должны удовлетворять следующим основным требованиям: обеспечивать надёжность и бесперебойность питания аппаратуры связи с напряжением необходимой стабильности и допустимой пульсацией; строится на базе использования типового промышленного оборудования и быть экономичными в эксплуатации и строительстве; обладать достаточно высокими значениями к.п.д. и cos ; быть максимально автоматизированными (необслуживаемыми или требовать минимального ухода). Последнее достигается за счёт автоматизации: управления переключением вводов электроснабжения, работы резервных электростанций, работы выпрямительно-аккумуляторных подстанций.
Выпрямительное и различное распределительно-коммутационное оборудование в настоящее время выпускается одностороннего обслуживания. Поэтому в ряде случаев оно может устанавливаться непосредственно у стены или задними сторонами друг к другу в рядах. При этом расстояния между лицевыми сторонами щитового и шкафного оборудования должно быть не менее 1,5 [м], между лицевой стороной одного ряда и задней стороной другого ряда - 1,2 [м] и между задними сторонами двух рядов - 0,05 [м]. Проход между торцом ряда с выпрямителями и стеной должен быть не менее 0,5 [м]. Рекомендуется также, размещать ряды щитового и шкафного оборудования амфитеатром, обращённым лицевой стороной к окнам. Длинна щитового ряда, не должна быть более 7 [м]. При длине ряда более 7 [м] необходимо устраивать между оборудованием проход шириной 0,8 [м]. Каждый из оборудованных таким образом рядов должен закрываться с боку перфорированной листовой сталью.
Настенное оборудование блочной системы электропитания, требующее ручного обслуживания, как правило, размещается на высоте 1,2-1,3 [м] от пола так, чтобы высота рукояток рубильников над полом была не более 1,75 [м]. Автоматическое настенное оборудование может устанавливаться на стене одно над другим. Измерительные приборы, вмонтированные в это оборудование, должны быть на высоте не менее 0,7 и не более 2,1 [м] от пола.
В целях обеспечения безопасности при работе и обслуживании устройств электропитания предусмотрены такие формы обучения работников, как: вводный, первичный, периодический и внеочередной инструктаж; стажировка и подготовка непосредственно на производстве; первичная и периодическая проверка знаний и периодические занятия по охране труда.
Вводный инструктаж проводят с лицами, вновь поступающими на работу (за исключением работников, переводимых на другую должность внутри станции), в период оформления (обучения, практики), до издания приказа о назначении, с целью ознакомления с общими положениями по охране труда, условиями работы и правилами внутреннего распорядка.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с вновь принимаемыми на работу лицами и при, переводе с одной должности на другую с целью ознакомления их с конкретной производственной обстановкой на данном рабочем месте и безопасным приёмам труда.
Периодические занятия по охране труда проводят с целью изучения вопросов техники безопасности и производственной санитарии в связи с внедрением новой техники и технологий, введением новых правил, инструкций, а также повторного изучения вопросов охраны труда. Изучение вопросов охраны труда входит в общую систему технической учёбы на станции по общему плану.
Периодический инструктаж на рабочем месте, проводят с работающими с целью разъяснения мер безопасности при выполнении работ и ознакомления с приказами и указаниями по охране труда. Периодический инструктаж проводится в рабочее время по мере необходимости (изменение условий труда, особые требования в связи с изменением метеорологических условий и т.п.), но не реже одного раза в квартал.
Внеочередной инструктаж проводят в связи с имевшими место производственной травмой или нарушением требования техники безопасности, которое могло бы привести к несчастному случаю. Внеочередной инструктаж проводят не позднее трёх дней после совершившегося нарушения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсового проектирования разработана электропитающая установка, которая предназначена для преобразования, регулирования, распределения и обеспечения бесперебойной подачи различных напряжений переменного тока, необходимых для нормальной работы устройств автоматики и связи.
Электропитающие установки включают в себя: выпрямительные и преобразовательные устройства, аккумуляторные батареи, стабилизаторы напряжения и тока, токораспределительные сети (ТРС), а также устройства коммутации, защиты и сигнализации. Эти установки должны обеспечивать надежное питание аппаратуры автоматики и связи напряжением необходимой стабильности с допустимой амплитудой пульсации, быть экономичными, обладать достаточно высокими КПД и коэффициентом мощности, быть максимально автоматизированными, допускать возможность развития предприятия без замены основного силового оборудования.
А также выбрана система электропитания станционных устройств - безбатарейная система электропитания; разработан структурно-функциональный состав ЭПУ поста ЭЦ; расчет и выбор элементов ЭПУ поста ЭЦ произведен в пункте 2.1; разработана схема фазирования питания станционных рельсовых цепей в пункте 2.2; разработана организация эксплуатации и безопасного обслуживания устройств электропитания в пункте 3.
СПИСОК ИСПООЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Коган Д.А., Эткин З.П. Аппаратура электропитания железнодорожной автоматики. - М.: Транспорт, 1987. - 256 с.
2. Тюрморезов В.Е. Источники электропитания устройств железнодорожной автоматики, телемеханики и связи. - М.: Транспорт, 1978. - 223 с.
3. Багуц В.П., Ковалёв Н.П., Костроминов A.M. Электропитание устройств железнодорожной автоматики, телемеханики и связи. - М.: Транспорт, 1991. -286 с.
4. Фельдман А.Б., Частоедов Л.А. Электропитание устройств связи. - М.: Транспорт, 1986. -216 с.
5. Бокуняев А.А., Горбачев Б.В., Китаев В.Е. и др. Электропитание устройств связи. - М.: Радио и связь, 1988. - 161 с.