Часть 1. Калибровка аппаратуры с номинальной градуировочной характеристикой

3. Калибровка и поверка аппаратуры

Электрического каротажа (бкз, бк, ик, мз)

Аппаратура электрического каротажа методами БКЗ, БК, ИК и МЗ используется для измерений удельного электрического сопротивления (далее также УЭС) пластов горных пород, пересеченных скважиной. Метод БКЗ основан на измерениях кажущихся значений удельного электрического сопротивления пластов горных пород, пересеченных скважиной, зондами различной длины (различной радиальной глубинности исследований).

Кажущимся значением удельного электрического сопротивления называется значение, которое определяется по параметрам электромагнитного поля, созданного в неоднородной среде, при фиксированном расположении источника и приемников поля относительно структурных зон исследуемой среды в предположении, что поле распространяется и его параметры измеряются в однородной среде (принято при построении номинальной ГХ). Единица УЭС- омметр (Омм) – Ом умноженный на метр.

При калибровке и поверке аппаратуры электрического каротажа измеряемое в скважинах «кажущееся значение удельного электрического сопротивления» и физическая величина «удельное электрическое сопротивление» совпадают, поскольку воспроизводятся и измеряются электрические параметры бесконечной однородной среды (скважина отсутствует).

Аппаратура электрического каротажа имеет номинальную функцию преобразования, поэтому периодической градуировке не подвергается и при калибровке оцениваются только характеристики погрешности.

Калибровку аппаратуры электрического каротажа рассмотрим на примере наиболее распространенного комплексного прибора электрического каротажа К1А-723-М и комплексного прибора микрокаротажа К3-723, выпускаемых уфимским предприятием «Геопром».

Метрологические характеристики измерительных каналов аппаратуры регламентированы для измерительной системы в виде скважинной и наземной частей, соединенных геофизическим кабелем. Диапазон измерений удельного электрического сопротивления регламентирован от 0,5 до 10000 Омм – для зондов БК, от 0,2 до 5000 Омм – для градиент-зондов БКЗ с разбивкой на поддиапазоны и от 0,.2 до 1000 Омм – для потенциал-зондов. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений удельного электрического сопротивления:

- для зондов БКЗ;

10% - для зондов БК,

где _в – верхнее значение диапазона измерений УЭС.

Калибровку аппаратуры выполняют путем измерения действительных значений УЭС, воспроизводимого метрологическим оборудованием (стандартными образцами или имитаторами УЭС). Поверку аппаратуры ЭК выполняют путем сравнения полученной при калибровке оценки характеристики основной погрешности с нормированным пределом допускаемого значения этой характеристики. Нормированный предел основной погрешности прибора, применяемого для измерений выходного сигнала аппаратуры, не должен превышать 0,2 нормированного предела основной погрешности калибруемой аппаратуры. Однако при калибровке аппаратуры ЭК считывание измеренных значений УЭС целесообразно выполнять непосредственно с выхода каротажного регистратора на экране монитора.

Выполнение требований безопасности работ при калибровке проверяется при аттестации рабочего места метролога непосредственно на предприятии.

Процедура поверки аппаратуры ЭК включают следующие основные операции:

1. внешний осмотр, опробование и подготовку аппаратуры к измерениям;

1. выполнение измерений УЭС, воспроизводимых эталонами;

2. определение оценки основной погрешности в каждой точке контроля;

3. определение годности (негодности) аппаратуры к применению путем сравнения полученной оценки погрешности с ее нормированным пределом;

4. оформление свидетельства о поверке.

При проведении калибровки выпадает операция № 4, а вместо «Свидетельства о поверке» оформляют «Сертификат о калибровке».

В процессе поверки должны быть соблюдены следующие условия измерений: температура окружающей среды (205) ^оС; относительная влажность (6515)%; атмосферное давление (1006) кПа; напряжение и частота тока питания (2205) В, (50,0  0,5) Гц, а также отсутствовать вибрации, тряска, удары, электрические и магнитные поля, являющиеся источником погрешности выполняемых измерений.

Перед проведением калибровки и поверки аппаратуры рекомендуется выполнить следующие подготовительные операции: ознакомиться с техническим описанием и руководством по эксплуатации аппаратуры; соединить скважинную и наземную части аппаратуры через эквивалент кабеля; выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности; подготовить к работе метрологическое оборудование; выдержать во включенном состоянии измерительную аппаратуру не менее 15 минут.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено отсутствие механических повреждений аппаратуры, влияющих на ее работоспособность и метрологические характеристики. При опробовании аппаратуры следует проверить ее работоспособность.