- •Расчетно – пояснительная записка
- •Реферат
- •4.2.3. Оценка назначенных способов устранения дефектов
- •Устройство, анализ работы и характеристика основных причин потери работоспособности гильз цилиндров.
- •Структурная схема разборки узла.
- •Технологический процесс дефектации детали
- •Технологический процесс восстановления гильз цилиндров двигателя смд-14.
- •4.1.Маршруты восстановления детали. Сочетание дефектов в маршрутах.
- •Выбор рационального способа устранения основных дефектов гильз цилиндров
- •Характеристика дефектов и назначение способов их устранения по технологическому критерию
- •Оценка назначенных способов устранения дефектов по техническому критерию
- •Оценка назначенных способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию
- •4.3. Карты технологического процесса восстановления гильз цилиндров
- •Планы операций технологических процессов восстановления гильзы цилиндров по маршрутам
- •Выбор средств технологического оснащения
- •Расчет режимов выполнения основных технологических операций и техническое нормирование основных операций.
Оценка назначенных способов устранения дефектов по технико-экономическому критерию
Окончательное решение о выборе рационального способа устранения дефекта принимаем по технико-экономическому критерию, который связывает экономический показатель восстановления детали с ее долговечностью.
Технико-экономический критерий связывает стоимость восстановления детали с ее долговечностью после устранения дефектов.
Определяем коэффициент технико-экономической эффективности:
,
где: КТ – коэффициент технико-экономической эффективности;
СВ – себестоимость восстановления 1 м2 изношенной поверхности детали, руб/м2.
Предпочтение отдается тому из способов устранения дефекта, для которого это соотношение имеет наименьшее значение.
4.2.3.1. Кавитационные раковины:
а) Восстановление полимерными материалами:
СВ = 27 руб/м2; КД = 0,42.
.
б) Восстановление электролитическим привариванием ленты:
СВ = 40 руб/м2; КД = 0,29.
.
в) Восстановление точением (механическая обработка):
СВ = 27,2 руб/м2; КД = 0,51.
.
Кавитационные раковины будем восстанавливать механической обработкой.
4.2.3.2. Посадочные пояски:
а) Восстановление электролитическим привариванием ленты:
СВ = 40 руб/м2; КД = 0,29.
.
б) Восстановление электродуговой металлизацией:
СВ = 30,7 руб/м2; КД = 0,5.
.
в) Восстановление полимерными материалами:
СВ = 27 руб/м2; КД = 0,42.
.
г) Восстановление гальваническим железнением:
СВ = 29,7 руб/м2; КД = 0,35.
.
Посадочные пояски будем восстанавливать электродуговой металлизацией.
4.2.3.3. Изношенный торец опорного бурта.
Восстанавливают подрезанием до выведение следов износа.
4.2.3.4. Внутренняя поверхность гильзы:
а) Обработка под ремонтный размер:
СВ = 27,2 руб/м2; КД = 0,51.
.
б) Восстановление пластическим деформированием (обжатием):
СВ = 31 руб/м2; КД = 1,2.
.
Хотя основной способ восстановления внутренней поверхности гильзы – обработка под ремонтный размер, мы будем использовать оба способа, совмещая их.
Обычно гильзы растачивают и подвергают двух- или трехкратному хонингованию растачивают гильзы на станках модели 278 или 278Н за один проход резцами с пластинками из сплавов ВК2 или ВК3.
4.3. Карты технологического процесса восстановления гильз цилиндров
Планы операций технологических процессов восстановления гильзы цилиндров по маршрутам
Таблица 6. - Примерный план технического процесса восстановления гильзы двигателя СМД-14
Номер операции |
Наименование и содержание операции |
005 |
Очистка от асфальтных загрязнений |
010 |
Дефектация |
015 |
Токарная. Точить наружную поверхность. |
020 |
Термическая. Обжать гильзы. |
025 |
Очистка от нагара и накипи. Режим обработки: рабочее давление сжатого воздуха 5,5 – 6,5 кгс/см2, расход сжатого воздуха 2,0 – 2,5 м3/мин. |
030 |
Металлизация. Выполнить мателизацию бурта по шести размерам. |
035 |
Шлифовальная. Шлифовать поверхность по трем размерам. |
040 |
Расточная. Расточит внутреннюю поверхность гильзы. |
045 |
Шлифовальная. Шлифовать наружные пояски по трем размерам одновременно. |
050 |
Шлифовальная. Шлифовать наружные пояски по трем размерам одновременно. |
055 |
Хонинговальная. Хонинговать внутреннюю поверхность гильзы. |
060 |
Хонинговальная. Хонинговать внутреннюю поверхность гильзы. |
065 |
Очистка. Очистить деталь в вводно-щелочном растворе от технологических загрязнений при температуре раствора 60 - 80º С |
070 |
Контрольная. Проверить шероховатость наружной поверхности, отсутствие острых кромок, кавитационных повреждений, газовых раковин; проверить размеры, проверить радиальное и торцевое биение; проверить овальность и конусность. |