Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
крупа.docx
Скачиваний:
30
Добавлен:
20.08.2019
Размер:
34.98 Кб
Скачать

10.Технологическая схема гидротермической обработки зерна крупяных культур

Правила крупа ч.2 стр.17-18

Технологическая схема ГТО крупяных культур включает в себя пропариватель, сушилку и охладительную колонку, далее зерно направляется на шелушение.

ГТО гречихи. Для гидротерми­ческой обработки зерна используют пропариватели А9- БПБ (давление пара 0,25...0,30 МПа, время 5 мин), вер­тикальные паровые сушилки (сушка до влажности 13,0... 13,5%), охладительные колонки. Гидротермическая об­работка зерна существенно повышает выход ядрицы в результате снижения количества продела, а также выход крупы первого сорта. Так, общий выход крупы повыша­ется на 1 %, выход ядрицы первого сорта — с 52 до 59%, выход продела снижается с 10 до 5 %.

Овес. ГТО овса используют для улучшения технологических свойств зерна и потребитель­ских свойств продукта. Гидротермическую обработку зер­на проводят в пропаривателях непрерывного действия, причем влажность зерна должна увеличиться на 2...6 %. Это достигается пропариванием зерна при давлении пара до 0,1 МПа продолжительностью до 5 мин.

После пропаривания зерно сушат в вертикальных паровых сушилках до влажности не выше 10 %, если зерно шелушат в шелушильных поставах; если же в обо­ечных машинах — то до влажности 13,5...14,0 %. При­мерно до такой влажности следует сушить зерно, если затем шелушить его в центробежных шелушителях. После сушки зерно охлаждают в охладительных колон­ках.

Технологическая схема ГТО см. правила крупа, ч.2, страница 80

11. Физические свойства зерна крупяных культур и способы очистки его от примесей.

Особенность технологии крупяного производства заключается в том, что готовым продуктом является неизмельченное ядро зерна (целая крупа) или дробленое на крупные части, освобожденное от наружных пленок.

Подготовка зерна крупяных культур принципиально не отличается от подготовки зерна в мукомольном производстве. Для этих процессов используют аналогичное оборудование, только с индивидуальными параметрами рабочих органов.

Очистка проса от примесей включает три последовательно установленных сепаратора, дополнительные просеивающие машины для отделения примесей от мелкого зерна, аспираторы и камнеотделительные машины.

Зерно гречихи имеет своеобразную трехгранную форму, покрыто плодовыми оболочками, не сросшимися с ядром. Ядро гречихи хар-ся высокой хрупкостью. В зерне встречаются трудноотделимые примеси (пшеница, татарская гречиха). Зерно от примесей очищают на 2-3х системах сепарирования в воздушно-ситовых сепараторах, в крупяных рассевах, триерах, камнеотделительных машинах, аспираторах.

Зерно риса имеет округлую форму. Его важной особенностью является чрезвычайная хрупкость ядра. Ядро чувствительно к влаге и температуре, их изменения могут вызывать трещинообразование в ядре, что ведет к снижению выхода. В рисе встречаются трудноотделимые примеси, такие как сорное просо, комочки земли. Для лучшего выделения примесей на первой системе сепарирования зерно риса делят на 2 фракции по крупности, затем каждую фракцию повторно очищают от примесей и в воздушно-ситовых сепараторах. Для дополнительного выделения мелкого зерна и примесей зерно еще раз просеивают в рассевах. Минеральную примесь отбирают на камнеотделительных машинах.

Зерно овса содержит большое количество цветковых пленок, ядро покрыто волосками. Для очистки овса используют воздушно-ситовой сепаратор, триеры и аспираторы.

Зерно ячменя очищают от примесей на 2-3х системах воздушно-ситовых сепараторов, камнеотделительных машинах и триерах.

Семена гороха имеют шаровидную форму, желтый или зеленый цвет. Для чистки от примесей применяют 2 системы сепарирования в воздушно-ситовом сепараторе и контроль мелких семян в буратах.