Термічна обробка труб Термообробка зі сталі 12х18н10т проміжна

Таблиця 1.9 – Режим термообробки

Марка сталі	Переділ	Діаметр	Температура нагріву при товщині стінки, мм
12Х18Н10Т	Проміжна	Усі	1080°С±20°С

Видалення окалини

По кожному стану, розчину ванни ведуть записи у спеціальному журналі, заносять дату, коректування розчину, кількість компонентів. Кінці труб повинні бути обрізані, заторцьовані і рівні. При обробці пакет труб повністю погружають у розчин, при кислотній обробці через 15...20 хв. призводять заміну розчину усередині труби шляхом їх покачування.

Таблиця 1.10 – Схема травлення труб

Характеристика	Найменування операцій	Тип	Час, хв.
Нержавіючі аустенітного класу	Травлення у сірчаному кислотному розчині Промивка з брандспойта Азотнокислий розчин Промивка з брандспойта Сушка гарячим повітрям Обробка у розплаві Заключна ванна Сірчанокислий розчин Промивка з брандспойта Азотнокислий розчин Промивка з брандспойта	IV ІІІ І IV III	15...30 3...5 15...40 10...20 3...5

Правка

На правку подають труби чисті, сухі з заторцьованими кінцями. На поверхню жолобів направляючих воронок та інших частин обладнання, яке доторкається до труб, не повинно бути гострих кутів, забоїн, які призводять до рисок, порізів. Кривизна труб після правки повинна знаходитись у межах допусків.

Відбір зразків

Виконується у наступному порядку:

• маркірування труб і зразків;

• порізка на пилі „Радіак”, продувка повітрям;

• торцювання труб і зразків;

• стилоскопія зразків;

• оформлення напрямку.

Сушка труб

Сушку труб виконують після різних хімічних операцій чистим повітрям, повітря очищується від масел і механічних домішок через матерчаті фільтри.

Правка на косовалковій правильній машині

На правильних станах дозволяється задавати труби з кривизною:

• діаметром 5...40 мм не більше 20 мм на один метр довжини;

• усіх діаметрів для станів 10...60, 10...75, 20...114 не більше 100 мм на один метр довжини.

Огляд ВТК внутрішньої поверхні за допомогою лампи

Огляд заготівки діаметром більше 14 мм призводять переносними перископами зі збільшенням не менше чотирьохкратного. Довжина перископа повинна забезпечувати огляд по усій довжині заготівки. Стержень перископа повинен бути покритий чохлом з еластичного матеріалу або з кільцями.

Ремонт внутрішньої поверхні

Піддають заготівку, яка має дефекти у вигляді коротких рисок. Ремонт призводиться за допомогою дробеструйної або піскоструйної обробки.

Огляд ВТК зовнішньої поверхні

Огляд зовнішньої поверхні труб призводиться пакетами перекатом на стелажах. При необхідності труби перед оглядом зовнішньої поверхні протирають шліфсешкуркою з зерном образива 0,6...0,10 мм

Відбір зразків

Дивись пункт 10.

Пасивування

Призводять в азотно кислотному розчині в межах часу 5...10 хв., з послідовною промивкою з брандспойту. Труби які йдуть на експорт для придання їм вигляду піддають травленню в азотно-плавиновому розчині до отримання однорідної світлості.

Таблиця 1.11 – Схема пасивування

Розчин	Характеристика свіжозарядженого розчину			Характеристика діючого розчину
	Найменування компонентів	%	У 1 м3 розчина	Зміст компо-нентів	Загальна кислот-ність	°С
Азотнокислий Лужний Розплав Сірчанокислий розчин	Азотна кислота Їдкий натрій Натрієва селітра Поварена сіль Сірчана кислота	20 70 30 5 22	300 л 700 кг/т 300 кг/т 50 кг/т 150 л	20...7% 70...40% 30...15% 5...2% 22...15%	20...7%	45±10 400±100 50±10

Дефектоскопія і гідро випробовування

Установка труб у затискачах повинна забезпечувати герметичність торців труб при робочому тиску. Час витримки під тиском повинен бути задовільним для огляду усієї поверхні труб.

Порізка і торцювання труб

Дивись пункт 5.

Виміри ВТК геометричних розмірів

Здійснюється замір стінки, кривизни труби, діаметру.