1.3 Монтаж окорочного барабана кб-60

Окорочный барабан роликоопорами устанавливается на фундамент. Фундамент - это твердое и жесткое основание под агрегат, несущее статические (массу агрегата) и динамические нагрузки (вибрации) и предназначенное для гашения вибрации за счет того, что масса фундамента значительно (примерно в сто раз) превышает массу агрегата.

Готовый фундамент должен быть полностью освобожден от строительного мусора и от опалубки, в местах подливки сделаны насечки бетона. Применяемые фундаменты должны удовлетворять следующим требованиям:

- Строго соответствовать чертежам, точно согласованным с размерами оборудования;

- бетон должен быть уплотнен;

- фундаменты должны быть прочными, осадка должна быть равномерной и не должна превышать допустимого предела (раковины, пористость и другие дефекты не допустимы);

- фундамент должен иметь ровную поверхность в местах расположения оборудования.

При приемке фундаментов следует обратить внимание на точность расположения анкерных колодцев и анкерных болтов, на длину и размер болтов, на состояние резьбы, на наличие шайб и гаек.

Приемка фундамента под монтаж оборудования оформляется актом, который подписывают представители заказчика, строительной и монтажной организаций. К акту прилагаются:

- исполнительная схема с фактическими размерами фундамента, расположение болтов и геодезических знаков;

- данные о качестве бетона, акты выполнения скрытых (подземных) работ.

Чтобы обеспечить точное пространственное положение отдельных машин или группы машин, связанных в единую технологическую линию, на фундаментах наносят оси (продольные и поперечные) и высотные отметки.

Система продольных, поперечных осей и высотных отметок, в масштабе перенесенная на чертеж, называется геодезическим обоснованием монтажа.

Положение осей закрепляют плашками, положение высотных отметок реперами. Для каждой оси в фундаменте закладывают по две плашки.

Плашка и репер – это геодезические знаки, которые не должны быть закры-

ты устанавливаемым оборудованием и закрепляются в местах свободного доступа.

Положение оси фундамента фиксируют стальной проволокой диаметром 0,3 – 0,5 мм с отвесом. Струну натягивают над машиной с помощью струнодержателя и лебедки.

1- Главная ось барабана,

2- продольная ось роликоопор,

3- поперечная ось роликоопор.

Рисунок 5 - Схема монтажных осей барабана КБ-60

После разбивки осей фундамента начинается монтаж барабана в следующей последовательности:

1) Укрупнительная сборка узлов и обечаек на стенде;

2) Монтаж роликоопор;

3) Установка в проектное положение обечаек, выверка, сварка;

4) Монтаж приводного узла;

5) Монтаж шиберной заслонки;

6) Подготовка к обкатке.

1.3.1 Укрупнительная сборка узлов и обечаек на стенде

Для укрупнительной сборки изготавливают стенд из профильного металла размером 6×12м как показано на рисунке 6.Стенд устанавливают недалеко от

мест монтажа барабана и выверяют в горизонтальной плоскости.

Рисунок 6 - Схема стенда для укрупнительной сборки

На стенде собирают зубчатые венцы. После этого проверяют, нет ли зазоров в плоскости разъема полувенцов, контролируют эллипсность путем измерений внутреннего диаметра зубчатого венца в нескольких положениях. После контрольной сборки разбирают соединения зубчатых венцов.

Устанавливают на стенд обечайки и измеряют их наружные диаметры с обоих торцов обечаек в шести точках в направлениях установки винтовых

стяжек. При величине эллипсности более ± 3мм производят правку. После этого измеряют рулеткой в обхват длины окружностей обечаек и вычисляют их наружные диаметры. Измерения производят с обоих торцов, полученные величины записывают мелом на обечайках. Аналогично измеряют наружные диаметры бандажей и записывают их величины мелом на бандажах.

Бандаж с обечайкой собирают в следующем порядке. Устанавливают на стенд обечайку и замеряют расстояние от ее торцевой кромки до отверстия под крепежные болты в нескольких диаметрально противоположных точках. убедившись в правильности расположения отверстий,

приступают к установке бандажа. Подбирают по маркировке бандаж и надевают его на обечайку. Положение бандажа фиксируют упорами, приваренными к обечайке на заводе - изготовителе.

Между бандажом и обечайкой забивают регулировочные клинья, вставляют крепежные болты и навинчивают на них гайки. С помощью щупа измеряют зазоры между бандажом и наружной поверхностью обечайки. Как показано на

рисунке 6 измерения производят в промежутках между клиньями с обоих торцов бандажа. По результатам измерений определяют среднее арифметическое

значение кольцевого зазора. Равномерно подбивают клинья, выдерживая средний кольцевой зазор, выравнивая бандаж на обечайке.

Рисунок 7 - Схема измерения кольцевого зазора

Окорочные балки поступают в монтаж кусками длиной 1,5-2 м, связанными в пакеты. Перед монтажом куски балок стыкуют и сваривают по длине. Отклонения от прямолинейности после сварки балок допускается в отдельных местах не более 3 мм.