1.3.4 Монтаж приводного узла

Установку зубчатого венца начинают с закрепления секции от возможного вращения, затем сверху монтируют зубчатый полувенец и устанавливают регулирующие клинья и крепежные болты, освобождают секцию от крепления, поворачивают ее на 180^˚ и вновь закрепляют. После этого монтируют второй полувенец; вставляют пальцы, фиксирующие правильность соединения стыков, и затягивают болты, стягивающие стыки полувенцов. Затем проверяют, нет ли зазоров по плоскости разъема. Местные зазоры допускаются не более 0,2 мм. В местах стыков полувенцов напрессовывают в горячем состоянии стальные кольца и закрепляют крышки, фиксирующие пальцы от осевого смещения.

С помощью клиньев предварительно регулируют кольцевой зазор между зубчатым венцом и обечайкой и проверяют биение венца по торцу. Окончательно выверяют венец после установки и приварки окорочных балок.

При окончательной выверке зубчатого венца проворачивают секцию на один оборот и через каждые 90^˚ замеряют радиальное и торцевое биение зубчатого венца. Замеры производят между венцом и рейсмусом. Положение венца регулируют с помощью клиньев, которые после выверки прихватывают электросваркой к подвенцовой обечайки. Радиальное биение окружности выступов зубчатого венца допускается не более 1 мм, торцевое биение не более 1,5 мм.

Монтаж приводов обеих секций начинают с ввода подвенцовых шестерен в зацепление с зубчатыми венцами барабана. Затем проверяют зазоры в зацеплениях не менее чем в четырех положениях зубчатого венца. После выверке зацеплений подливают цементным раствором фундаментные болты крепления рам приводов. Окончательно регулируют зазоры, проверяют зацепления на краску и подливают рамы. После набора подливкой прочности более 70% центруют полумуфты электродвигателей и редукторов.

1.3.5 Монтаж шиберной заслонки и окончательная регулировка

Монтаж затвора начинают с установки стоек. Затем монтируют раму и щит затвора, выверяют затвор по отвесу относительно оси барабана и по высоте.

После выверки фундаментные болты крепления стоек подливают бетонной

смесью и собирают винтовой механизм передвижения затвора и его привод.

Для окончательной регулировки барабан прокручивают на три – четыре оборота вспомогательными средствами (каждую секцию в отдельности). При каждом повороте секции на 1-4 оборота щупом проверяют зазоры между бандажами и роликами. Перекос образующей бандажа по отношению к образующей ролика допускается не более 0,2 мм. Затем определяют, в какую сторону отклонилась секция, и регулируют роликоопоры. После регулировки секций и

зубчатого зацепления окончательно подтягивают крепежные болты.

Таблица 5 - Инструменты и приспособления для монтажа.

Инструменты и приспособления	Операции монтажа
Щуп	Измерение зазоров
Рулетка	Измерение длин и диаметров обечаек и бандажей
Нутромер	Измерение глубины отверстий
Уровень	Контроль правильности установки
Гидростатический уровень	Проверка правильности установки узлов по высоте
Нивелир	Проверка правильности установки узлов по высоте
Шлифовальная машинка	Шлифование сварных швов
Дрель и набор сверл	Засверловка сварных швов
Набор гаечных ключей	Затяжка гаек и болтов
Пневмо-ключ с набором головок	Затяжка гаек и болтов