5.7. Основные принципы базирования при механической обработке
Механическая обработка заготовок производится за несколько установов с использованием различных технологических баз. На первой операции используются черновые базы – необработанные поверхности. На остальных – чистовые – обработанные поверхности.
5.7.1. Выбор черновых баз
При выборе черновых баз необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Для надежного базирования и закрепления, черновая база должна иметь простую форму, ровную поверхность, достаточные размеры и наименьшую шероховатость поверхности. Недопустимо использовать поверхности с остатками прибылей, литниковых систем, со следами разъема опок, штампов, пресс форм, и. т. д.
У корпусных деталей первой обрабатывается поверхность, которая в дальнейшем будет служить установочной базой, несущей максимальное количество опорных точек. При дальнейшей обработке деталь на этой базе будет занимать наиболее устойчивое положение.
В качестве черновых баз следует выбирать поверхности, которые у готовой детали остаются необработанными. В этом случае будет обеспечена точность взаимного расположения обработанных и необработанных поверхностей, например их параллельность.
Для иллюстрации этого положения рассмотрим следующий пример. На
Рис5.7.1..представлена деталь, у которой обрабатываются поверхности (А) и (Б). Необходимо обеспечить параллельность этих поверхностей поверхности (В), которая остается необработанной. Пусть поверхность (А) из-за ее больших размеров выбрана в качестве установочной базы и обрабатывается первой. Затем будет обработана поверхность (Б). На первой операции при обработке поверхности (А) возможны два варианта базирования: по поверхностям (Б) и (В). Второй вариант является более предпочтительным, т.к. в этом случае на первой операции обеспечивается параллельность поверхностей (А) и (В), а затем на второй операции параллельность им поверхности (Б).
Если на детали обрабатывается несколько поверхностей, то в качестве черновой базы следует выбирать поверхность, имеющую наименьший припуск.
Рассмотрим пример. На рис. 5.7.2. представлен
вал, который обрабатывается на токарном
станке.
Пусть обработка производится в трехкулачковом патроне за два установа из заготовки, предварительно отрезанной от прутка. Закрепление детали в патроне с базированием по необработанной поверхности вызывает биение детали при вращении. Удаление припуска в этом случае происходит неравномерно. Поэтому чем больше биение, тем больший припуск приходится назначать на поверхность, которая обрабатывается. Иначе некоторые участки этой поверхности могут остаться необработанными – черными. Так как заготовка имеет постоянный по длине диаметр, то поверхность (А), из-за ее размеров, будет иметь больший припуск, чем на поверхность (Б). В этой связи на первом установе следует сначала обработать поверхность (А), снизив тем самым погрешности ее формы, а, следовательно, и биение заготовки при базировании по ней. Затем на втором установе обрабатывается поверхность (Б).
При обработке тел вращения необходимо в качестве черновой базы выбирать поверхность, которая обрабатывается на данном установе. В этом случае биение обрабатываемой поверхности будет меньше, что позволит уменьшить припуск на обработку.
Рассмотрим пример. На рис. 5.7.3. представлена схема растачивания отверстия в литой заготовке. Если базирование осуществляется по внутренней поверхности, то минимальная величина припуска, удаляемого при обработке, будет определяться погрешностью закрепления в трехкулачковом патроне. При базировании по наружной поверхности к погрешности закрепления добавится погрешность базирования, определяемая разностенностью заготовки.
