5.2 Анализ структуры затрат

Структура затрат на производство изделия и их удельный вес представлены в таблице 3.1.

Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности производства.

Систематическое снижение издержек – это основное средство повышения прибыльности функционирования предприятия в условиях рыночной экономики

Проанализировав структуру затрат и удельный вес каждой статьи затрат в их совокупной величине, можно выделить статьи с наибольшим и наименьшим удельным весом.

Для наглядной иллюстрации структуры затрат изготовления разработанного блока, на рис 5.1 приведена диаграмма удельного веса затрат.

Наибольшим удельным весом обладают следующие статьи:

• Комплектующие изделия с учётом ТЗР – 69,5 %

• Зарплата производственных рабочих – 8,08 %

• Основные материалы с учетом ТЗР – 7,47 %

• Общехозяйственные расходы – 7,27 %

Наименьшим удельным весом обладают следующие статьи:

• Энергия технологическая – 0,01 %

• Дополнительная зарплата производственных рабочих – 0,80 %

• Общепроизводственные расходы – 1,84 %

• Внепроизводственные расходы – 1,96 %

Также можно выделить затраты которые не изменяются или меняются незначительно при изменении выпуска продукции (годовой программы); перечислим их (постоянные затраты):

• Общепроизводственные расходы –1,84 %

• Внепроизводственные расходы – 1,96 %

• Общехозяйственные расходы – 7,27 %

Эти затраты изменятся лишь в случае расширения производства (расширения штата сотрудников, увеличения размеров здания, покупки нового оборудования и т.д.).

Для повышения эффективности производства необходимо снижать трудоёмкость и материалоёмкость. Наше производство является материалоёмким, так как удельный вес материальных затрат (материалов + комплектующих) равны

7,47%+69,5%=76,97%

Теперь перечислим способы снижения материалоёмкости:

- снизить нормы расхода материалов и комплектующих;.

- изменить комплектацию на более дешёвую, без снижения параметров изделия, снизить транспортно – заготовительные расходы на доставку материалов и комплектующих.

- снизить затраты на оборудование, использовать оборудование в три смены и рационально использовать в течении смены; чтобы не было простоев.

- снизить потери от брака за счет повышение квалификации работников и повышение трудовой дисциплины;

- снизить транспортно-заготовительные расходы

5.3 Расчет точки безубыточности

Установить точку безубыточности продукции – значит определить при каком объеме выпуска продукции (Q ) не будет ни прибыли, ни убытков.

Переменные затраты на 1штуку соствляют (Зпер1) 1640,10руб, в т.ч.:

Материалы-109,26 руб. Энергия технологическая – 17,99 руб.

комплектующие изделия –539,78руб.

Основная зарплата производственных рабочих – 804,16 руб.

Дополнительная зарплата производственных рабочих – 80,42руб.

Страховые начисления на зарплату производственных рабочих–88,46руб.

З пер.на 1блок=109,26+539,78+804,16+17,99+80,42+88,46=1640,07 руб.

Постоянные расходы на программу составляют (Зпост) 42450905,46 руб., в т.ч:

Общепроизводственные расходы – 12894091,00 руб.

Общехозяйственные расходы – 27502272,00 руб.

Внепроизводственные расходы –2054542,46 руб.

Из определения точки безубыточности:

Ц * Q - (Зпер1* Q + Зпост) = П реал , П реал = 0 , (5.1)

где Ц – цена за одно изделие, равна 3308,63 руб.

Q = , (5.2)

где Q – минимальное количество изделий, которые надо продать для возмещения всех затрат предприятия.

Q = шт.

Только продажа каждой дополнительной единицы будет приносить прибыль.