Содержание

Введение 3

1 Общие требования к содержанию и оформлению курсовой

работы 4

2. Порядок выполнения курсовой работы 4

3 Методические указания по выполнению курсовой работы 5

4Экономическое обоснование затрат 6

4.1 Расчёт основных показателей участка 6

4.2 Расчёт статей производственной себестоимости на одно

изделие и на программу по участку 10

4.3 Расчёт калькуляции изделия и показателей эффективности

деятельности предприятия 16

4.4 Основные технико-экономические показатели по участку 18

5 Анализ себестоимости выпускаемого условного блока 19

5.1 Построение диаграммы, иллюстрирующей структуру затрат на 19 производство и реализацию товара

5.2 Анализ структуры затрат 20

5.3Расчет точки безубыточности 21

5.4 Маркетинговые исследования 21

Список литературы 22

Введение

Данная курсовая работа посвящена экономическому обоснованию затрат условного предприятия по сборке и реализации радиоэлектронного изделия

Целью курсовой работы является применение на практике знаний, полученных по дисциплине «Экономика отрасли».

Итогом курсового проекта является анализ экономической эффективности производства и реализации двух вариантов производства. Для этого в начале надо рассчитать общее количество и стоимость оборудования на участке, численность промышленно-производственного персонала и его структуру. Затем ведётся расчёт отдельных статей себестоимости, таких как стоимость материалов, комплектующих, амортизационные отчисления, заработная плата и т.д.

Все расчёты в конце работы сводятся в таблицу технико-экономических показателей по участку при двухсменном режиме работы с заданной годовой производcтвенной программой и делается вывод, каким является производство: эффективным или нет, намечаются пути повышения эффективности производства.

1. Расчёт основных показателей участка.

1.1 Расчёт потребности в оборудовании и его стоимости

Количество оборудования, необходимое для выполнения производственной программы определяется исходя из трудоёмкости операции и фонда рабочего времени оборудования по следующей формуле:

, (1.1)

где tшт – трудоёмкость операции, в нормо–часах;

Qбр – производственная программа с учётом технологического брака, в штуках .

Qбр = N × (1 + ), (1.2)

Qбр = 48000 × (1 + )=48480 шт. ,

где Фд – полезный фонд рабочего времени единицы оборудования за период выполнения производственной программы, в часах за год, равный 3700 часов.

б - процент брака.

Расчёт потребности оборудования, а также средний коэффициент его загрузки и стоимость оборудования приводятся в таблице 1.1.

Операции	tшт		Количество оборудования		Стоимость оборуд.за единицу, руб	Кзагр.	Общая стоимость оборуд.
	мин.	н.час	расчетное	принятое
Лужение	2,75	0,045	0,59	1	25000,00	0,59	25000,00
Формовка	5,50	0,091	1,19	2	25000,00	0,59	50000,00
Маркировка	5,50	0,091	1,19	2	25000,00	0,59	50000,00
Монтаж	27,22	0,453	5,93	6	27000,00	0,98	162000,00
Пайка	1,47	0,024	0,31	1	25000,00	0,31	25000,00
Промывка	1,47	0,024	0,31	1	25000,00	0,31	25000,00
Итого:	43,91	0,731	9,57	13	152000,00	0,73	337000,00

Таблица 1.1

Под таблицей приведен расчет количества оборудования по каждой операции.

Кзагр.=

К об1 =

К об2 =

К об3 =

К об4 =

_К об5 =

К об6 =

К об всего =

1.2 Расчёт численности промышленного и производственного персонала участка.

Численность производственных рабочих определяется по формуле:

, (1.3)

где Тобщ – общая трудоёмкость выпуска в нормо–часах (рассчитывается как произведение трудоёмкости единицы изделия и производственной программы с учётом технологического брака).

Тобщ = tшт × Qбр, (1.4)

Тобщ = 0,731 × 48480=35438,88 н/ч

Фэ – эффективный фонд времени в часах на выполнение производственной программы, равный 1780.

Численность вспомогательных рабочих принимается в отношении к численности основных производственных рабочих из расчёта 12…15 %. Численность специалистов, служащих, обслуживающего персонала принимают в процентном отношении к числу основных производственных рабочих из расчёта 3…10 %.

Расчёт численности промышленно–производственного персонала участка приводится в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Категории работающих	Всего	В т.ч. 1смена	В т.ч. 2 смена	% к итогу
Производственные рабочие	20	10	10	80
Вспомогательные рабочие	3	2	1	12
Итого рабочие	23	12	11	92
Специалисты	2	1	1	8
Всего работающих	25	13	12	100

Ниже таблицы приведен расчет по каждой категории работающих :

Квспомагат. = Кпр.р. × %

Квспомагат. = 20 × 0,12 =3 чел.

Кспец. = 20 × 0,1 = 2 чел.

1.3 Расчёт потребности в производственных площадях и стоимости помещения участка

Площадь участка определяется в зависимости от принятого норматива удельной площади кв.м. в расчёте на одно рабочее место, Sуд = 6,5кв.м.

Sуч = Sуд × Кр Iсм , (1.5)

где Кр Iсм – численность основных рабочих в I смену,

Sуч = 6,5 × 10=65 кв.м.

Объём помещения участка определяем по формуле:

V = Sуч × H× K , (1.6)

где Sуч –площадь участка, кв.м.; H – высота помещения, H = 4 м; К – коэффициент учитывающий толщину стен и площадь колонн, К = 1.05;

V = 65 × 4× 1,05 = 273 куб.м.

Стоимость участка определяется в зависимости от удельной стоимости кубического метра объёма.

Стоимость помещения участка определяется по формуле:

Спом = Суд × V , (1.7)

где Суд – удельная стоимость одного куб.м., 10000,00 руб.

Спом = 10000,00 × 273=2730000,00 руб.

1.4 Расчёт потребности в технологической электроэнергии

Количество технологической электроэнергии рассчитывается по формуле:

Этех = М× Фд× Кзагр , (1.8)

где М – общая установленная мощность токоприёмников (табл. 1.3)

Кзагр – коэффициент загрузки оборудования (средний); (табл. 1.1)

Этех. = 0,48×3700×0,73=1296,48кВт/ч.

Установленная мощность токоприёмников приведена в таблице 1.3.

Токоприемник	Мощность, кВт	Количество оборудования	Общая мощность, кВт
Паяльник	0,06	8	0,48
Итого:		8	М=0,48

Таблица 1.3

1.5 Расчёт потребностей в осветительной электроэнергии, пара для отопления, хозяйственной питьевой воды

По действующим нормам расход осветительной электроэнергии на один кв.м. площади участка составляет 0,025 кВт/ч.

Расчёт потребности в осветительной электроэнергии производится по формуле:

Эо = Эудельн× Sуч × Д × к × Тул , (1.9)

где Эудельн – удельный расход электроэнергии, в кВт за единицу площади,

Эудельн =0,025 кВт/ч;

Тул – число часов работы светильников в сутки, Тул = 16 ч;

Д – количество рабочих дней в году, Д = 255;

к – коэффициент, учитывающий дежурное освещение, к = 1,1.

Эo=0,025×65×255×1,1×16=7293кВт/ч.

Расход пара на отопление определяется по формуле:

Эпара = , (1.10)

где Дуд – расход топлива для отопления, в к. калориях, в расчёте на один куб.м. объёма в час, Дуд = 15 ккал;

ч – число часов отопления в год, ч = 4320;

i – теплота испарения, i = 540 ккал в час.

Эпара = т.

По действующим санитарным нормам расход хозяйственно – питьевой воды на одного работника в сутки составляет 0,035 куб.м.

Потребность в хозяйственно – питьевой воде рассчитывается по формуле:

ХВП = 0,035× Д × Кппп , (1.11)

где Кппп – количество производственного персонала участка, Кппп = 260

Д – количество рабочих дней в году, Д = 255.

ХВП =0,035×255×25=223,125куб.м.

2 Расчёт статей производственной себестоимости на одно изделие и на программу по участку.

Потребность в материалах определяется заданием, а их стоимость рассчитывается, исходя из цен в настоящее время.

2.1 Расчёт стоимости материалов

Расчёт стоимости материалов приводится в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Наименование материала	Единицы измерения	Цена за единицу в руб.	Количество на единицу	Стоимость в руб.
Краска МКЭБ, белая	гр	0,45	40	18,00
Припой ПОС - 61	гр	0,62	49,9	30,93
Спирто-бензиновая смесь	лит	40,00	0,0025	0,10
Флюс ФКСп	гр	0,05	14,97	0,74
Итого				49,77
Транспортно заготовительные расходы (5%)				2,48
Всего				52,25

Таким образом, стоимость основных материалов с учётом транспортно – заготовительных расходов равняется:

• на одно изделие =2533080,00/48000=52,77руб.

• на программу по участку =52,77×48480=2533080,00руб.

2.2 Расчёт стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

Количество и перечень покупных изделий приводится в задании, а стоимость их рассчитывается исходя из рыночных цен в настоящее время.

Расчёт стоимости покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий приводится в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Наименование комплектующих	Единицы измерения	Цена за единицу в руб.	Количество на единицу	Сумма в рублях
ЖКИ DV-16230SIFBLZY/R	шт.	250,00	1	250,00
Кварцевый резонатор 20МГц	шт.	11,90	1	11,90
Кнопка питания SWT-16	шт.	2.30	4	9.20
Конденсатор К10-17	шт.	1.10	2	2.20
Конденсатор К50-68	шт.	2.90	4	11.60
ИМС MAX232 CPE	шт.	30.50	1	30.50
Микросхема PIC16F876	шт.	110.00	1	110.00
Сигнализация HCM1212X	шт.	10.00	1	10.00
Разьем COM	шт.	13.50	1	13.50
Резистор С2-23	шт.	0,80	4	3,20
Резистор СП2-23	шт.	8,80	1	8,80
Итого				462,70
Транспортно заготовительные расходы (5%)				23,13
Всего				485,83

Таким образом, стоимость покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий с учётом транспортно – заготовительных расходов равняется:

• на одно изделие = 23553038,40/48000 = 490,68 руб.

• на программу по участку =485,83×48480=23553038,40 руб.

2.3 Расчёт стоимости энергоресурсов.

Потребность в энергоресурсах определялась в п. 1.4, 1.5.

Расчёт стоимости энергоресурсов приводится в таблице 2.3.

Наименование энергоресурсов	Единица измерения	Цена за единицу, руб.	Количество на программу c учетом % брака	Сумма ,руб. на програм- одно му изделие
Вода	м3	27,00	223,125	6024,37	0,12
Пар	м3	120,00	32,76	3931,20	0,08
Осветительная энергия	Квт	2,80	7293,00	20420,40	0,42
Технологическая энергия	Квт	3,50	1296,48	4537,68	0,09

Таблица 2.3

2.4 Расчёт амортизационных отчислений основных фондов участка

Общая первоначальная стоимость оборудования и здания участка приведены выше в соответствующих расчётах (табл.1.1).

Остальные основные фонды участка объединяют в статью «Прочие неучтённые основные фонды», стоимость которых берётся в размере 20% от стоимости оборудования. Расчёт амортизационных отчислений приводится исходя из действующих годовых норм амортизации в настоящий период.

Расчёт приводится в таблице 2.4

Таблица 2.4

Основные фонды участка	Первоначальная стоимость	Годовая норма амортизации,%	Сумма амортизации, руб по участку на1 изделие
Оборудование	337000,00	8,7	29319,00	0,61
Здание	2730000,00	2,3	62790,00	1,30
Прочие фонды	67400,00	10	6740,00	0,14

Спр.опс=Собор.×0,2

Спр.опс=337000,00× 0,2=67400,00 руб.

Ауч. = Сперв. × Nа / 100, Ана1изд. = Ауч / Q , (2.1)

где Ауч.- сумма годовых амортизационных отчислений на программу по участку,

Сперв. - первоначальная стоимость основных производственных фондов.

Агод обор. = 337000×8,7 / 100=29319,00 руб.

Агод здан. =2730000 × 2,3 / 100=62790,00 руб.

Агод. проч. =67400 × 10 / 100=6740,00 руб.

Ана1изд. обор. =29319 / 48000=0,61 руб.

Ана1изд.здан. = 62790 / 48000=1,30 руб.

Ана1изд.пр. = 6740/ 48000=0,14 руб.

2.5 Расчёт сдельной основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих.

Фонд основной зарплаты производственных рабочих на нормируемых операциях рассчитывается по тарифной системе оплаты труда с использованием следующей формулы:

ЗПосн на 1изделие. = Рсд× , (2.2)

ЗПосн пр.прогр. = Рсд× , (2.3)

где П – процент премиальных доплат, 40%;

Рсд – сдельная расценка за одно изделие.

ЗПосн на 1изделие. =40,79× руб.

ЗПосн пр.прогр. =40,79× руб.

Расценка сдельная определяется по формуле:

Рсд = ТС × tшт, (2.4)

где ТС - тарифная ставка соответствующего разряда рабочего, в руб.

Рсд =0,045×46,30=2,08 руб.

Рсд =0,091×46,30=4,21 руб.

Рсд =0,091×46,30=4,21 руб.

Рсд =0,453×61,20=27,72 руб.

Рсд =0,024×61,20=1,46 руб.

Рсд =0,024×46,30=1,11 руб.

В расчетах применяются тарифные ставки, действующие в настоящее время на машиностроительных предприятиях.

Расчет сдельной расценки на единицу изделия производится в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Наименование операции	Разряд рабочего	Трудоемкость в н.часах	Тарифная ставка, руб.	Расценка сдельная, руб.
Лужение	3	0,045	46,30	2,08
Формовка	3	0,091	46,30	4,21
Маркировка	3	0,091	46,30	4,21
Монтаж	4	0,453	61,20	27,72
Пайка	4	0,024	61,20	1,46
Промывка	3	0,024	46,30	1,11
Итого:				40,79

Таким образом, основная заработная плата производственных рабочих на нормируемых операциях составила:

На пр по участку =40,79×(1+0,4)×48000=2740800,00руб.

На одно изделие 40,79×(1+0,4)=57,10 руб.

Дополнительная зарплата берётся в размере 10% от основной зарплаты.

ЗПдоп. =ЗПосн пр.прогр. × 0,1 (2.5)

ЗПдоп.на 1 изд =57,10× 0,1=5,71 руб.

ЗПдоп пр. прогр. =2740800× 0,1=274080,00 руб.

Сумма основной и дополнительной зарплаты равняется:

- на программу по участку = 3014880,00 руб.

- на одно изделие =62,81 руб.

2.6 Расчёт повременной заработной платы вспомогательных производственных рабочих и другого персонала участка

На 2009 год средняя зарплата в расчёте на одного среднеквалифицированного рабочего составила 15500 рублей.

К вспомогательным рабочим применяем коэффициент 0,8 по отношению к зарплате основных рабочих, а к управленческому персоналу и специалистам коэффициент 1,5.

Расчёт основной и дополнительной зарплаты промышленно производственного персонала участка производится раздельно, по категориям, исходя из количества работников и количества месяцев выполнения программы.

Фонд заработной платы вспомогательных работников рассчитывается по формуле:

ЗПвсп = ЗП средняя × Квсп. × 0,8 ×12мес×Кзанят, (2.6)

где Квсп. – численность вспомогательных рабочих,

Кзанят – коэффициент занятости. В связи с тем, что годовая производственная программа не позволяет обеспечить полную занятость повременных работников, при расчете их заработной платы применяем коэффициент, определяющих их занятость Кзанят = (tшт×N)/Фд. =0,5

ЗПвсп =15500,00×3×0,8×12×0,5=223200,00 руб.

Фонд заработной платы специалистов рассчитывается по формуле:

ЗПспец = ЗП средняя ×Кспец.×1,5×12мес×Кзанят, (2.7)

где Кспец. – численность специалистов, управленцев.

ЗПспец =15500,00×2×1,5×12×0,5=279000,00 руб.

Зарплата вспомогательных работников равняется:

- на одно изделие =4,65 руб.

- на программу по участку =223200,00 руб.

Зарплата специалистов равняется:

- на одно изделие = 5,81 руб.

- на программу по участку = 279000,00 руб.

2.7 Расчет общепроизводственных расходов

К общепроизводственным расходам относят затраты основных и вспомогательных цехов на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховые расходы, связанные с производством продукции: расходы на амортизацию оборудования, зданий, их ремонт и содержание, содержание аппарата управления цеха.

Таблица 2.6 Смета общепроизводственных затрат

Статьи затрат	Сумма затрат, руб	Примечание
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:
амортизация оборудования	29319,00	Таблица 2.4
ремонт и содержание оборудования	967,52	3,3% Сперв.
Основная и дополнительная зарплата специалистов, управленческого персонала цеха и вспомогательных рабочих цеха	223200,00	См. п. 2.6
	279000,00
Амортизация здания цеха	62790,00	Таблица 2.4
Ремонт и содержание здания	1255,80	2%от Сперв.
Расходы на изобретательство и рационализацию	30148,80	1% от ЗПосн. произв. рабочих
Всего на програму:	626681,12
Всего на 1 изделие	13,05