Лабораторна робота 1 механізація заготівлі та виймання силосу та сінажу

Мета роботи: вивчити технологію заготівлі силосу і сінажу, конструкцію, робочий процес та правила експлуатації машин для закладання і виймання маси.

Матеріальне забезпечення: технічна література та документація, учбові плакати, набір інструментів, навчальні відеофільми.

Роботу починають знайомством з суттю процесів силосування та сінажування, умовами протікання цих процесів. Потім установлюють технологію силосування та сінажування, комплекти обладнання для виконання цих процесів.

На наступному етапі вивчають будову, класифікацію та параметри траншей, способи заповнення їх масою, герметизації та відкривання.

Останній етап - виймання силосу з траншей . На початку встановлюють вимоги до цього процесу з точки зору мінімуму втрат і пошкоджень маси та максимальної продуктивності. Розглядають способи, які можна застосувати для цього. Потім переходять до вивчення конструкцій машин. На початку вивчають машини періодичної дії (ПЕА-1,0А "Карпатець" та ін.). Знайомляться з їх будовою, роботою, технологією виймання маси, правилами експлуатації, встановлюють їх переваги та недоліки при роботі, основні технологічні параметри.

Нарешті вивчають машини безперервної дії. Починають з навантажувача стеблових кормів ПСК-5А.Уточнюють його призначення, вивчають конструкцію основних механізмів, роботу та правила експлуатації, основні регулювання, встановлюють переваги та недоліки. Потім за такою ж схемою вивчають навантажувач ПСС-5,5 і, обов'язково, виконують порівняння принципу дії та технічних параметрів з ПСК - 5. Знайомляться також з будовою та роботою машин, які пропонують для малих, орендних та сімейних ферм: навантажувач - роздавач ПРК - Ф -0,4 -5 та механізовані вила.

Завершують роботу розрахунком необхідної кількості силосних траншей для таких умов.

Постановка задачі. Дано: вид тварин; добова видача силосу q, кг/гол; поголів’я тварин m, гол; період згодовування силосу (стійловий період) n = 210 днів; щільність силосу в траншеї ρ = 550-600 кг/м³.

Визначити кількість силосних траншей, потрібних для збереження річного запасу силосу на фермі.

Таблиця 1

Варіанти індивідуального завдання

Варіант	Вид тварин	Поголів’я, гол.	Добова видача силосу, кг/гол
1	Корови дійні1	200	24
2	Корови дійні	400	24
3	Корови дійні	600	26
4	Корови дійні	800	25
5	Корови дійні	1200	30
6	Відгодівельний молодняк ВРХ2	1000	18
7	Відгодівельний молодняк ВРХ	2000	17
8	Відгодівельний молодняк ВРХ	3000	15
9	Відгодівельний молодняк ВРХ	6000	14
10	Відгодівельний молодняк ВРХ	9000	16
11	Підсисні свиноматки3	3000	3,8
12	Підсисні свиноматки	6000	3,0
13	Підсисні свиноматки	12000	4,0
14	Підсисні свиноматки	18000	3,5
15	Підсисні свиноматки	20000	3,6

Примітки: ¹ – МТФ; ² – відгодівельна ферма ВРХ; ³ – відгодівельна свиноферма.

Потрібну кількість траншей визначають за формулою

де l = 60-72 м – довжина силосних траншей, величину якої запропоновано виходячи з практики;

L – загальна довжина траншей, потрібна виходячи з річного запасу силосу, м

де F – площа поперечного перерізу прийнятого типу траншеї, м². Величину площі можна також визначити виходячи з наступних рекомендацій: ширина В=12-18 м, висота Н=2,5-3,0 м (рис. 1.);

V – річний запас силосу, м³.

Річний запас визначається як

де k_n – коефіцієнт запасу, який враховує втрати силосу за рахунок його пошкодження при зберіганні. Для траншей k_n = 1,05-1,06;

k_р – коефіцієнт резерву тобто страхового запасу силосу, k_р = 1,1-1,15.

ρ – щільність силосу, кг/м³.

а

б

Рис. 1. Поперечний переріз силосної траншеї: а – наземні траншеї: 1 – залізобетонна; 2 – цегляна; б – напівзаглиблені траншеї: 1 – цегляна; 2 – залізобетонна.

Зміст звіту

1. Технологічна схема процесу заготівлі силосу та сінажу. Умови протікання цих процесів.

2. Опис навантажувачів стеблових кормів ПСК-5А та ПСС-5,5 (призначення, будова, принцип дії, основні правила, експлуатації, технологічна схема, технічні характеристики).

3. Суть процесу, будова і робота обладнання для пакування силосу та сінажу в поліетиленові рукава.

4. Розрахунок необхідної кількості траншей згідно індивідуального завдання.