Краткое техническое описание машины с холодной горизонтальной камерой прессования (модель 71106)
Общий вид машины с обозначением основных узлов показан на рис. 6.5.
Рис. 6.5. Общий вид машины для литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования (модель 71106)
Станина машины 1 сварная, коробчатой формы, имеет площадки для установки узлов прессования, запирания, насосной установки, гидро- и электрооборудования. Внутренняя часть станины является резервуаром – гидробаком для рабочей жидкости гидросистемы. Емкость гидробака – 540 л.
Механизм прессования 2 служит для медленного перекрытия окна заливки, последующего быстрого впрыска расплавленного металла в форму, а также удаления пресс-остатка.
При нажатии на рабочем пульте кнопки "Впрыск" масло от насоса (рис. 6.6) через агрегат впрыска 1 проходит в поршневую полость гидроцилиндра 2. Происходит медленное перекрытие окна заливки 3.
Рис. 6.6. Механизм прессования
Как только окно заливки перекроется плунжером, подключается аккумулятор 4. Происходит быстрое перемещение металла из стакана в форму 5. После запрессовки металл выдерживают под давлением. По окончании кристаллизации раскрывается форма, а плунжер, продолжая двигаться, выталкивает пресс-остаток из стакана.
Механизм запирания 3 состоит из подвижной и неподвижной плит, соединенных между собой симметричной рычажной системой, и приводного гидроцилиндра.
При подаче жидкости в поршневую полость цилиндра запирания шток перемещается, рычаги выпрямляются и форма запирается.
Пресс-форма 4 состоит из двух полуформ. Одна полуформа крепится к подвижной плите, другая к неподвижной. Размер пресс-формы может находиться в пределах 190...240 мм.
Система охлаждения 5 установлена на плите прессования и включает в себя распределитель охлаждающей жидкости, гибкие шланги для подвода охлаждающей жидкости к полуформам, подводящий и сливной трубопроводы.
Установка насосная 6 состоит из блока насосов, маслоохладителя регулировочно-распределительной гидроаппаратуры. Один насос служит для загрузки аккумулятора, а другой – для обеспечения рабочего цикла машины.
Агрегат впрыска 7 предназначен для подачи давления в полость цилиндра в начале цикла прессования (после перекрытия окна заливки) от аккумуляторной установки.
Аккумуляторная установка 8 подает масло под давлением в механизм прессования. Установка состоит из баллона высокого давления емкостью 80 л, заряженного азотом. Азот сжимается в результате подачи масла в баллон от одного из насосов.
В комплект машины входят гидрокоммуникации, состоящие из трубопроводов и служащие для соединения всех узлов гидрообору-дования машины, и электрооборудование, которое включает в себя внешние электрокоммуникации.
В электросхеме предусмотрена работа машины в наладочном и полуавтоматическом режимах.
Краткая техническая характеристика:
1. Усилие запирания формы – 1000 кН.
2. Ход подвижной плиты – 220 мм.
3. Толщина формы:
- наибольшая – 420 мм;
- наименьшая – 190 мм.
Масса заливаемой порции алюминиевого сплава при запрессовке давлением на металл не менее 40 Мпа – 1,25 кг.
5. Время одного двойного хода подвижной плиты – не менее 3,6 м.
6. Наибольшее число циклов в час при непрерывной работе машины (без заливки сплава) – 250.
7. Скорость прессующего цилиндра при перекрытии окна заливки при впрыске – до 4 м/с.
8. Удельное давление прессования:
– наибольшее – 87,0 МПа;
– наименьшее – 42,0 МПа.
9. Расход воды для охлаждения – 2000 л/ч.