- •«Челябинская государственная агроинженерная академия»
- •Методические указания к выполнению курсового проекта
- •Введение
- •3 Технологический расчет сто
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Обоснование мощности и типа городских сто
- •3.3 Обоснование мощности и типа дорожных сто
- •3.4 Расчет годового объема работ городских сто
- •3.5 Расчет годового объема уборочно-моечных работ
- •3.6 Расчет годового объема работ по
- •3.9 Расчет числа производственных рабочих
- •3.10 Расчет числа постов
- •3.11 Расчет автомобилемест ожидания
- •3.14 Расчет площадей производственных
- •3.15 Расчет площадей складов и стоянок
- •3.16 Расчет площадей административно-бытовых помещений
- •3.19 Технологическая планировка помещений сто
- •3.20 Технико-экономическая оценка проекта
- •4.3 Режим работы и годовые фонды времени
- •4.4 Расчет годового объема работ арп
- •4.5 Расчет годовых объемов работ производственных участков, площадей производственных, складских и вспомогательных помещений
- •4.6 Расчет количества рабочих
- •4.7 Генеральный план арп
- •4.8 Компоновка производственного корпуса
- •4.9 Противопожарные, санитарные
- •4.10 Расчет числа единиц оборудования
- •4.11 Разработка плана расстановки технологического оборудования на производственном участке
- •5.3 Определение основных параметров склада
- •5.4 Расчет площадей участков приемки
- •5.5 Расчет площадей участков приемочной и отправочной экспедиций
- •5.9 Определение необходимого количества штатных рабочих
- •5.12 Характеристика основных складских зон
- •5.13 Показатели эффективности использования складской площади и объема
5.3 Определение основных параметров склада
Общая площадь склада вычисляется по формуле
, (5.4)
где – полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;
– вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2;
– площадь участка приемки, м2;
– площадь участка комплектования, м2;
– площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2;
– площадь приемочной экспедиции, м2;
– площадь отправочной экспедиции, м2.
При приближенных расчетах общую площадь склада , м2, можно определять в зависимости от полезной площади через коэффициент использования площади склада
, (5.5)
где – коэффициент использования площади склада (удельный вес полезной площади склада); в зависимости от вида хранимого товара находится в пределах 0,3...0,6.
Также полезную площадь склада можно определить по формуле
, (5.6)
где – максимальная величина установленного запаса продукции на складе, т;
– допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада, т/м2.
Общая формула для расчета полезной площади склада имеет вид
, (5.7)
где – прогноз годового товарооборота, руб./год;
– прогноз величины запасов продукции, количество дней оборота;
– коэффициент неравномерности загрузки склада; определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах принимают равным 1,1...1,3;
254 – число рабочих дней в году;
– примерная стоимость 1 м3 упакованной продукции, хранимой на складе, руб./м3, может быть определена на основе стоимости грузовой единицы и ее массы брутто. Массу 1 м3 хранимой на складе продукции можно определить посредством выборочных замеров, проводимых сотрудниками склада;
– коэффициент использования грузового объема склада, характеризует плотность и высоту укладки товара (технологический смысл коэффициента использования грузового объема склада заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимой продукцией. Практика показывает, что в случае хранения продукции на поддонах , при хранении продукции без поддонов ),
- высота склада, м.
, (5.8)
где – объем продукции в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м3;
– площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м2;
– высота укладки продукции, м.
Величины и определяют на основе прогнозных расчетов.
Для продукции, хранящейся в ячейках, полезная площадь склада определяется через необходимое число ячеек и стеллажей по формуле
, (5.9)
где – площадь, занятая под один стеллаж, м2;
– число стеллажей.
Для точного расчета площадей хранения необходимо произвести разбивку хранимых объектов на категории и присвоить способ хранения для этого необходимо представить таблицу 5.2.
Таблица 5.2 - Распределение запасов по категориям и выбор тары
|
Запчасти |
Металлы и металлические изделия |
Лакокрасочные изделия и химикаты |
Прочие материалы |
Двигатели, |
КПП |
Мосты |
Рулевое |
Шины |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||||
Общее количество материалов, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Распределение материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Процентное соотношение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество материалов, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продолжение таблицы 5.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество поддонов (стеллажей), шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
площадь поддонов (стеллажей) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Запчасти, металлы и металлические изделия, лакокрасочные изделия и химикаты и прочие материалы, кг, группируем на мелкие, средние и крупные (м, с, к). По данным [4, 25] процентное соотношение м, с, к, для запчастей составляет 70, 20, 10 % соответственно; для металлов и металлические изделий 50, 20, 30 % для лакокрасочных изделий и химикатов 60, 20, 20 % для прочих материалов 70, 20, 10 %.
Двигатели, коробки передач и мосты размещаем на поддонах.
Рулевые механизмы и шины размещаем на стеллажах.
Выбираем из таблицы 5.3 стеллажи под мелкие, средние и крупные запасы.
Таблица 5.3 - Основные размеры стеллажей открытого хранения [26].
Высота, мм
|
Ширина, мм
|
Глубина, мм
|
Г/п полки, кг
|
Кол-во полок, шт.
|
Г/п стеллажа, кг
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
продолжение таблицы 5.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
2000-4000
|
700-1000
|
300-800
|
150-300
|
3-9
|
До 1800
|
2000-3000
|
1535
|
455-770
|
220
|
3-7
|
До 1000
|
2000-2500
|
1540
|
500-770
|
220
|
3-5
|
До 1000
|
2000-6000 |
1250-2500 |
600-1200 |
400-800 |
2-8 |
До 4000 |
Выбираем размеры поддонов, Отечественной промышленностью предлагаются поддоны размерами 800×1200, 1000×1200 и 1200×1600 [26, 27, 28].
Для шин выбираем специальные стеллажи, исходя из количества шин на одном стеллаже (например, 8 шт.), наружного диаметра шины и ширины профиля шины.
После выбора размеров стеллажей и поддонов, подсчитываем суммарное их количество для мелких, средних и крупных запасов и суммарные площади, занимаемые стеллажами и поддонами (таблица 5.2).