- •Аннотация
- •1. Производственные расчеты
- •1.2. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •График загрузки оборудования
- •16Е20ф1-02 2а135 7510м 1к62 7430 Модель станка
- •2 1 2 1 3 Количество станков
- •1.3. Определение потребного количества основных производственных рабочих средней квалификации и уровня производительности труда
- •2. Организационная часть
- •2.1 Организация рабочего места
- •2.2 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •2.3. Охрана труда и техника безопасности на рабочем месте
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Определение потребности и затрат на основные материалы
- •3.2. Определение годового фонда заработной платы производственных рабочих и среднемесячной заработной платы по участку на одного рабочего
- •3.3. Калькуляция цеховой себестоимости детали-представителя и определение себестоимости годового приведённого объёма выпуска деталей
- •Калькуляция полной себестоимости детали
- •4. Результирующая часть
- •4.1 Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса
- •4.1.1. Определение исходных данных для экономического сравнения вариантов
- •4.1.2 Расчёт капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.1.3. Расчет себестоимости механической обработки годовой продукции по сравниваемым вариантам
- •4.1.4 Оценка эффективности проекта
- •4.2. Технико-экономические показатели работы участка
- •Литература
3.3. Калькуляция цеховой себестоимости детали-представителя и определение себестоимости годового приведённого объёма выпуска деталей
Цеховая себестоимость состоит из расходов на основные материалы за вычетом отходов М, основной ЗПо и дополнительной ЗПдоп производственных рабочих, отчисление на социальное страхование ЗПстр, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Uс.з.о. и цеховых расходов Нц:
(28)
Порядок определения затрат, составляющих себестоимость детали:
1. Стоимость основных материалов за вычетом отходов на одно изделие определена в пункте 3.1. (таблица 6).
М = 11,475 (руб.);
2. Основная заработная плата производственных рабочих за деталь определена в пункте 3.2.
ЗПо = 15,51 (руб.);
3. Дополнительная заработная плата на одну деталь определяется в процентах от основной заработной платы по формуле:
, руб. (29)
Расчет:
4. Отчисления на социальное страхование определяется в размере 26% к сумме основной и дополнительной ЗП по формуле:
, руб. (30)
Расчет: (руб)
5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования определяется в процентах к тарифному заработку (ЗПтар) производственных рабочих
, руб. (31)
Значение определяет руководитель курсового проекта, при выполнении дипломного проекта берется по заводским данным.
Расчет: (руб)
6. Цеховые расходы определяются аналогично расходам по содержанию и эксплуатации оборудования.
, руб. (32)
Значение определяет руководитель курсового проекта, при выполнении дипломного проекта берется по заводским данным.
(руб)
Расчет цеховой себестоимости детали проводится в таблице 9.
Таблица 7.
Калькуляция полной себестоимости детали
№ п/п |
Статья затрат |
На 1 деталь (руб.) |
1 |
Материал (за вычетом отходов) |
11,475 |
2 |
Основная заработная плата производственных рабочих |
15,51 |
3 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
3,86 |
4 |
Отчисления на социальные нужды |
5,04 |
5 |
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
71,28 |
6 |
Цеховые расходы |
37,24 |
|
ИТОГО: |
|
|
Цеховая себестоимость детали |
144,405 |
|
Годовой приведенный выпуск |
135000 |
|
Цеховая себестоимость годового приведенного выпуска деталей, тыс. руб. |
19494,68 |
4. Результирующая часть
4.1 Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса
Экономическая эффективность проектируемого технологического процесса определяется путем экономического сравнения выбранного варианта тех. процесса с базовым заводским вариантом. Обоснованным будет использование нового варианта обработки при получении эффекта, определенного по показателям экономической эффективности по методу дисконтирования затрат.