4. Резьбовое соединение

3.1 Допуски и посадки метрической резьбы

Задано резьбовое соединение:

М – метрическая резьба

8 – номинальный диаметр

Шаг не указан, следовательно крупный

Длина свинчивания N группы

Грубый класс точности

7H – точность внутренней резьбы

8g – точность наружной резьбы

Проанализировав посадку, заменяю ее на предпочтительную посадку, т. к. поля допусков относиться к грубому классу точности, а рекомендуется к применению посадки первоочередного применения. Решила взять: .

М – метрическая резьба

8 – номинальный диаметр

1 – мелкий шаг

Длина свинчивания N группы

Средний класс точности

6H – точность внутренней резьбы

6g – точность наружной резьбы

По ГОСТ 9150-81или [6, табл. 4.24] определяем основные размеры заданной метрической резьбы:

d = D = 8 мм – наружный диаметр резьбы ;

d₂ = D₂ = 7,350мм – средний диаметр резьбы ;

d₁ = D₁ = 6,917 мм – внутренний диаметр резьбы.;

Р = 1 мм (мелкий) – шаг резьбы;

Эти данные являются номинальными размерами для определения пре­дельных размеров.

По ГОСТ 16093-81 или [6, табл. 4.29] находим основные отклонения наружной и внутренней резьбы, мм:

Верхнее отклонение Нижнее отклонение

d₂ → es = - 0,026 ei = - 0,138

d → es = - 0,026 ei = -0,206

D₂ → ES = 0,150 EI = 0

D₁ → ES = 0,236 EI = 0

Рассчитываем предельные размеры наружной и внутренней резьбы, мм:

d_2max = d₂ + es = 7,350 – 0,026 = 7,324;

d_2min = d₂ + ei= 7,350 – 0,138 = 7,212;

d_max = d + es = 8,000 - 0,026 = 7,974;

d_min= d + ei = 8,000 – 0,206 = 7,794;

Td₂ = d_2max – d_2min = 7,324 – 7,212 = 0,112;

Td=d_max - d_min = 7,974 – 7,794 = 0,180;

D_2max = D₂ + ES= 7,350 + 0,150 = 7,500;

D_2min = D₂ + EI= 7,350 + 0 = 7,350;

D_1max= D₁ + ES= 6,917 + 0,236 = 7,153;

D_1min= D₁ + EI = 6,917 + 0 =6,917;

TD₂ = D_2max – D_2min= 7,500 – 7,350 = 0,150;

TD₁= D_1max – D_1min = 7,153 – 6,917 = 0,236.

Строим схемы расположения полей допусков по наружному, среднему и внутреннему диаметрам резьбы .

Рисунок 6 - Схемы расположения полей допусков по всем диаметрам, мм

2. Резьбовые калибры.

Допуск Td₂ = 112 мм; Допуск TD₂= 150 мм;

T_R = 14мкм T_PL = 11 мкм

Z_R = 2 мкм Z_PL = 12 мкм

W_NG = 12 мкм W_NG = 11,5 мкм

W_GO = 16 мкм W_GO = 17,5 мкм

Рассчитаем исполнительные размеры калибров:

Пробка M8х1-6Н:

ПР_исп = ПР_{max-T pl}

ПР_max = 7.3500+0.0120+0.0055 = 7.3675 мм;

ПР_исп = 7.3675_-0.0110; ПР_изн = 7.3455 мм

НЕ_исп = НЕ_{mах-T pl}

НЕ_mах = 7.3500+0.1500+0.011 = 7.5110 мм;

НЕ_исп = 7,5110 _-0,0110;

НЕ_изн = 7,3500,1500+0,05-0,0115=7,440 мм;

Кольцо ПР М8х1-6g :

ПР_исп=ПР_min^+TR

ПР_min = 7.350-0.026-0.002-0.007=7.327 мм;

ПР_исп = 7.327^+0.014; ПР_изн = 7,347 мм.

Кольцо НЕ M8х1-6g :

НЕ_исп ⁼ HE_min^+TR

HE_min= 7.350-0.138-0.014= 7.198 мм;

НЕ_исп= 7,198^+0,014; НЕ_изн = 7,231 мм.

Рисунок 7- Схема расположения полей допусков резьбового калибра

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. В. Д. Мягков. Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч./.: Машиностроение,1982. - Ч.1. 352 с.

2. Взаимозаменяемость и контроль: Метод. указания к практ. занятиям / В. Г. Котик; Чуваш. ун-т. Чебоксары,2003. 24 с.

3. Метрология, стандартизация и сертификация: Метод. указания к курсовой работе / Сост. В. В. Бедункевич, А. В. Частухин; Чуваш. ун-т. Чебоксары,2004. 56 с.

4. Белкин И. М. Допуски и посадки6 Учеб. Пособие для студ. машиностр. спец. высших техн. заведенений. М.: Машиностроение, 1992. 528с.

5. Якушев А. И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 6-е изд., перераб. И доп. М.: Машиностроение, 1986. 352 с.

6. В. Д. Мягков. Допуски и посадки: Справочник: В 2 ч./.: Машиностроение,1983. - Ч.2. 448 с.

12