Нормативная база производственного планирования.
Норма – это предельно допустимая в заданных условиях величина абсолютного расхода материала, топлива, энергии, затрат живого труда и других элементов, производства, необходимая для выпуска единицы продукции. Норматив – это относительный показатель, характеризующий степень использования орудий труда, затрат живого труда и предметов труда в зависимости и с учетом условий производства. Различают 3 группы:
Расходные(технические)- это max допустимые нормы расхода живого или овеществленного труда на единицу продукции: нормы времени; нормы расхода оборотных средств.
Использования(технико-эконом.)– хар-ют степень эф-ти использования труда: зарплата на рубль произведенной продукции; материалоемкость.
Нормы и нормативы движения пр-ва или календарно-плановые нормативы – регламентируют пропорции, продолж-ть и порядок движения предметов труда в процессе пр-ва: длит-ть производств. цикла; НЗП; размер партии.
Методы расчета календарно-плановых нормативов. Расчет размера партии.
Методы расчета календарно-плановых нормативов: Аналит. (применение математических формул); Графич.; Графоаналит.; Статистич. (используется на конкретном предприятии; вывод статистических пок-лей предприятия). tподг-закл– время для наладки обор-я под выпуск конкретного изделия.
Расчёт размера партии.
1) Опред-е размера партии в соответствии с допустимым % tподг-закл в общем объеме времени занятости раб. места в данной оп-ции. Nmin = tпз / tшт*Lдоп. (%), Nmin – min размер партии «ведущей детали», шт. (ведущая деталь – деталь с наиб. длит-тью операции); tпз – подгот.-заключ. время, мин/парт. деталей; tшт. – норма штучного времени, мин/шт.; Lдоп – % допустимых потерь на переналадку обор-я. Д.б. целым числом.
2) Опр-е размера партии на основе установления единого ритма деталей для всех изделий во всем цехам. n = R r, n – размер партии предметов; R – ритм запуска/выпуска партии предметов; r – среднерасчетный ритм. При этом методе оптим. ритм запуска/выпуска партии предметов опред-ся из условия, что приведенные з-ты на изготовление всех изделий должны быть min:
C=Σ(Киз/j=1)Сиз+ Ен*Σ(Киз / j=1) Zj→min, Киз – число наименований изделий, выпускаемых предприятием; Сиз – с/с единицы изделия; Ен – норма эф-ти капиталовложений; Z – связывание средств в незавершенном производстве при изготовлении изделий j-го наименования.
3) Опред-е размера партии по обеспечению сред. загрузки раб. места. Осущ-ся в 2 этапа.
-Рассчитывается предварит. размер партии исходя из необх-ти обеспечения сред. времени непрерывной занятости раб. места на одну оп-цию соответственно пок-лю спец-ции: nпр=Fрасп./Кзо*tнср, nпр – предварит. размер партии, шт.; Fрасп – месячный фонд времени раб. места при работе в 1 смену; Кзо – коэф-т спец-ции; Tнср – время необходимое среднее.
-Опр-ся размер нормативной партии путем округления предварит. размера партии с учетом соблюдения кратности размеров партии предварит. и последующей стадий технолог. процесса. Если полученный размер партии вызывает сомнение в практической целесообразности, то рез-ты расчета рекомендуется проверить на их соответствие допустимому удельному значению tпз, устанавливаемому по опыту участка для оп-ций данного вида.
4) Расчет размера партии по min загрузке мест. n=(0,5/1,0)*(Tсм*Рвып/100*tштmin), Тсм – продолж-ть раб. смены; Рвып – коэф-т выполнения нормы времени по оп-ции, имеющей min tшт.
При этом размер партии опред-ся из условия, что ф-ция обработки одной партии на раб. месте не м. б. меньше смены или полусмены. Размер партии опр-ся по данной ф-ле для оп-ции, имеющей минимальное tшт, принимается для остальных операций, выполняемых в данном цехе для данной детали. Прим-е данного метода целесообр. для деталей с незначит. tподг.-закл.
5) Расчет «партия за партией» (LFL lot for lot)- Закл-ся в установлении такого размера партии, к-ый покрывает чистую потр-ть планово-учётного периода и обеспечивает отсутствие запасов на конец периода. Прим-ся на пр-вах организованных по принципу «точно вовремя».
6) Эконом. объёма заказа EOQ- Размер партии
устанавливается как пост. величина.
Прим-ся в условиях пост. ритмичного
спроса на пр-цию. nEOQ =
;
N - годовая произв. программа,
S - расходы на размещение
заказа, H - расходы на
хранение единицы запаса в год
7) Периодичного объёма заказа POQ- 2 этапа: находятся соотношения между nEOQ/Nср.дн; Размер партии = Σ чистой потребности с номерами от одного до t. nPOQ = Σ Nчист
8) Балансирования затрат PPB- Закл-ся в оценке затрат на хранение запаса и на размещение заказа при размере партии равном последовательной потр-ти 1ой неделе 1 периода; 1 и 2 пер.; 1,2,и 3 пер.
При этом опр-ся такая потр-ть при к-ой з-ты на хранение и з-ты на размещение примерно равны. Далее производится расчёт КП из того периода, в к-ом заканчивается исп-е произведённой партии.
1) H1 →S
1) и 2) H2 →S2
1);2) и 3) H3 ≈ S3 nPPB1 = Σ3;1 N чист
4) H4 →S4
4) и 5) H5 ≈ S5 nPPB3 = Σ5;4 N чист
9) Метод наим. удел. затрат LUC- Размер партии определяется аналогично методу PPB только критерием оптим-ти партии выступают наим. уд. Затраты.
1) удельные затраты 1,70
и 2) удельные затраты 1,65
1);2) и 3) удельные затраты 1,80
3) удельные затраты 1,20
3) и 4) удельные затраты 1,35
10) М-д наим. общих затрат LTC- Алгоритм аналогичен LUC. Критерий оптимальности наим. общие затраты.
11) Метод Макларена MOM
12) Метод алгоритм Вагнера-Витина
13) Графоаналитический метод