- •Основные типы крепежных деталей
- •Резьбу рассчитывают по напряжениям смятия.
- •Б31. Влияние модуля и числа зубьев на контактные напряжения.
- •Б35. Особенности расчета косозубых (шевронных) передач.
- •-Меньшее из 2 значений
- •Б46. Сведения о винтовых и гипоидных передачах.
- •Б47. Отличия кинематики червячной передачи от зубчатой передачи. Причины большого скольжения в червячной передаче и его последствия.
- •Б48. Почему кпд червячной передачи меньше чем для зубчатой передачи. Способы его повышения.
- •Б49. В каких случаях и почему целесообразно применять червячную передачу.
- •Б52. Отличия расчетных формул контактного и изгибного напряжений червячной передачи по сравнению с зубчатой передачей.
- •Б53. Материал для червяка и червячного колеса.
- •Б55. Передача винт-гайка качения. Особенности конструкции и расчета. Материалы винтов.
- •Б57. Типовые схемы фрикционных вариаторов. Критерии работоспособности фрикционных передач.
- •Б58. Преимущества и недостатки ременных передач, типы ремней, принципы действия.
- •Б74. Зависимость ресурса подшипника от с и p.
- •Б82. Материалы для подшипников скольжения. Особенности конструкции.
- •Б83 Принцип работы гидростатического подшипника.
- •Б84 Классификация механических муфт.
- •Б88. Автоматические муфты, их разновидности по назначению.
-Меньшее из 2 значений
Б44. Типовые режимы нагружения. Их всего 6, Кривые типовых режимов нагружения получены по диаграммам для чего на диаграммах моменты располагаются по убывающему росту и заменяются кривыми
0 – постоянный – КНЕ=1-для горных машин,
1 – тяжелый - КНЕ=0,5-для горных машин,
2 – средний равновероятный - КНЕ=0,25-для транспортных машин,
3 – средний нормальный - КНЕ=0,18-для транспортных машин,
4 – легкий - КНЕ=0,125-для универсальных машин,
5 – особо легкий - КНЕ=0,063-для универсальных машин.
Б45. Передача с зацеплением Новикова - зубчатое зацепление с круговыми профилями зубьев. Обладая рядом положительных качеств и в первую очередь повышенной нагрузочной способностью, передачи Новикова получили широкое распространение. В России они стандартизованы. Передачи изготовляют общего и специального назначения. Особенности зацепления. Непрерывность движения прямозубой эвольвентной передачи обеспечивается только при торцовом коэффициенте перекрытия εа>1. Косозубые эвольвентные передачи имеют два коэффициента перекрытия: торцовый εа и осевой εβ. Косозубая передача может работать и при εа = 0, если εβ > 1. При этом не обязательны сопряженные профили зубьев. Признаком заполюсного зацепления является выпуклый профиль у ведущего зуба и вогнутый у ведомого; дополюсного— вогнутый у ведущего и выпуклый у ведомого. Очевидно, можно выполнить зубья так, чтобы одна часть их профиля была выпуклой, а другая — вогнутой. Тогда они смогут зацепляться и за полюсом и до полюса. Так был разработан вариант дозаполюсного зацепления. Дозаполюсное зацепление имеет две линии зацепления, проходящие через точки a и b. Соответственно в два раза увеличишься и число точек контакта зубьев. В таких передачах зубья шестерни и колеса имеют одинаковый профиль: выпуклый у головки, вогнутый у ножки.По стандарту обе линии зацепления, аа1 и bb1, расположены в одной плоскости с полюсной линией ПП1.
Сравнивая два варианта зацепления с одной и двумя (рис. 8.53) линиями зацепления, отметим следующее. При одной линии зацепления у шестерни и колеса разные профили зубьев. Для их нарезания необходимо два различных инструмента (два исходных контура). При двух линиях зацепления зубья шестерни и колеса можно нарезать одним инструментом (один исходный контур). Очевидно, что нагрузочная способность передачи с двумя линиями зацепления больше, чем с одной. Поэтому дозаполюсное зацепление считают предпочтительным. С зацеплением Новикова изготовляют передачи не только цилиндрические, но и конические.
Б46. Сведения о винтовых и гипоидных передачах.
В этих передачах, так же как и в конических оси валов располагаются под углом, но не пересекаются, а перекрещиваются, т.е. проходят на некотором расстоянии a друг от друга. Перекрестное расположение осей придает этим передачам некоторые особенности, которые используют на практике. На пример, подшипники обоих валов можно располагать по обе стороны колеса; оба вала могут продолжаться в обе стороны от колеса, что позволяет передавать движение от одного ведущего вала нескольким ведомым. Основным недостатком передач с перекрещивающимися осями является повышенное скольжение в зацеплении, и связанные с этим повышенный износ и склонность к заеданию. Винтовые и гипоидные передачи применяют преимущественно в спец изделиях. Винтовая передача осущ цилиндрич косозубыми колесами. При перекрестном расположении осей валов нач цилиндры колес соприкасаются в точке, поэтому зубья имеют точечный контакт. Векторы окружных скоростей колес направлены под углом перекрещивания, поэтому в зацеплении наблюдается большое скольжение. Точечный контакт и скольжение приводит к быстрому износу и заеданию, даже при сравнительно небольших нагрузках. Поэтому винтовые передачи применяют главным образом в кинематических цепях приборов. В силовых передачах их заменяют червячными передачами с многозаходными червяками. Во многих случаях такая замена целесообразна и в передачах приборов. Прочностной расчет винтовых передач выполняют по условным формулам, основанным на экспериментальных данных. Гипоидная передача осущ коническими колесами с косыми или криволинейными зубьями. Вершины конусов колес не совпадают. Угол перекрещивания осей чаще всего выполнятся равным 90. В отличие от винтовых передач гипоидные могут быть выполнены с линейным контактом зубьев. Скорости скольжения в гипоидных передачах меньше чем в винтовых. Поэтому они обладают повышенной нагрузочной способностью. На практике опасность заедания, связанная со скольжением, устраняется применением спец противозадирной смазки (гипоидное масло) и термообработкой зубьев до высокой твердости, а также ограничением смещения осей а. Недостатком гипоидных передач является повышенное требование к точности изготовления и монтажа. Гипоидные передачи применяют главным образом в автотракторном и текстильном машиностроении.