10. Производство клееной продукции. Клеевые материалы.

Современный уровень развития технологии и достижения в совершенствовании клеевых материалов позволяют производить склеивание древесины в трёх измерениях:

по ширине, по толщине и длине. Склеивание по ширине известно достаточно давно и применялось в производстве мебели и столярных изделий. Вначале склеивание по ширине производилось с выборкой соединения «паз-гребень», но позднее, с появлением современных синтетических клеёв, перешли к склеиванию на гладкую фугу, что способствовало развитию этого вида производства. Однако при склеивании на гладкую фугу приходится выдерживать изделие некоторое время под давлением в прессе до достижения так называемой «разборной прочности», исключающей расслоение клеевых швов, либо производить нагрев клеевого шва для ускорения отверждения клея. В последнее время появились новые разработки, предусматривающих склеивание на кромку с использованием соединений – замков, что позволяет склеивать даже заготовки трапецеидального сечения (например, система OKAL). Следует тут же отметить, что склеивание по толщине и ширине чаще применяется на специализированных предприятиях, там, где производятся либо мебельные щиты, либо клееные балки и брусья. Наибольшее же развитие производства клееной пилопродукции на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях следует связывать с разработкой и освоением массового склеивания короткомерных пиломатериалов по длине.

Из известных клеевых материалов наибольшее распространение получили клеи на основе термореактивных полимеров и поливинилацетатные клеи. У термореактивных клеев отверждение происходит в результате необратимых химических реакций. В основе таких клеёв карбамидные, фенольные, резорциновые и меламиновые смолы. При обычной температуре отверждение этих смол идёт достаточно медленно. При нагреве этот процесс резко ускоряется и иногда этого одного достаточно для отверждения. На практике для ускорения процесса чаще использую добавку отвердителя. Смесь смолы и отвердителя называют двухкомпонентным клеем, причём процесс отверждения в этих клеях может завершаться в течение нескольких часов. При дополнительном нагреве длительность процесса может измеряться минутами и даже секундами.

Отверждение поливинилацетатных клев происходит на другой основе – в результате впитывания растворителя в поверхность склеиваемого материала, который должен иметь пористую структуру. Клеи ПВА очень популярны, так как очень удобны для применения в производственных условиях. В плотно закрытых ёмкостях они могут храниться длительное время, а при загустевании легко разжижаются водой. Они могут наноситься любыми клеенаносителями, отверждение, обеспечивающие прочность соединения, необходимую для транспортирования, достигается через 15 -30 минут. Отверждение идёт тем быстрее, чем ниже влажность древесины.

Из термореактивных клеев наибольшее распространение получили клей ФР-12 на основе резорциновой смолы (отвердитель – параформальдегид), клей КВ-В-СК (модифицированный на основе карбамидной смолы, отвердитель – щавелевая кислота). Из поливинилацетатных клеев применяется только один ПВАД.

Клеи ФР-12 имеет высокую водостойкость, клей КВ-В-СК – среднюю водостойкость, клеи на основе ПВАД относят к клеям с низкой водостойкостью.