Механічні характеристики сталей

Марка сталі	Dгран , мм	Sгран , мм	Термообробка	Твердість заготовок		σв	σт	σ-1
				поверхні	серцевини	Н/мм2
35	–	–	Н	163…192 НВ		550	270	235
40	120	60	П	192…228 НВ		700	400	300
45	–	–	Н	179…207 НВ		600	320	260
45	125	80	П	235…262 НВ		780	540	335
45	80	50	П	269…302 НВ		890	650	380
40Х	200	125	П	235…262 НВ		790	640	375
40Х	125	80	П	269…302 НВ		900	750	410
40Х	125	80	П+ТВЧ	45…50 НRC	269...302 НВ	900	750	410
40ХН	315	200	П	235…262 НВ		800	630	380
40ХН	200	125	П	269…302 НВ		920	750	420
40ХН	200	125	П+ТВЧ	48…53НRC	269...302 НВ	920	750	420
35ХМ	315	200	П	235…262 НВ		800	670	380
35ХМ	200	125	П	269…302 НВ		920	790	420
35ХМ	200	125	П+ТВЧ	48…53НRC	269...302 НВ	920	790	420
35Л	–	–	Н	163…207 НВ		550	270	235
40Л	–	–	Н	147 НВ		520	295	225
45Л	315	200	П	207…235 НВ		680	440	285
40ГЛ	315	200	П	235…262 НВ		850	600	365

Примітки:

1. В графі «Термообробка» прийняті наступні позначення:

Н – нормалізація; П – поліпшення; ТВЧ – загартування токами високої частоти.

2. Для циліндричних і конічних коліс з виточками прийняти зі значень D_заг; S_заг

Таблиця 2.3.

Значення числа циклів

Середня твердість поверхонь зубців		200	250	300	350	400	450	500	550	600
		–	25	32	38	43	47	52	56	60
, МЛН. ЦИКЛІВ		10	16,5	25	36,4	50	68	87	114	143

б) По табл. 2.1 визначити допустиму контактну напругу , відповідній межі контактної витривалості при числі циклів зміни напруг .

в) Визначити допустимі контактні напруги для зубців шестерні і колеса :

; (2.3.).

Циліндричні та конічні зубчасті передачі з прямими і непрямими зубцями при - = 20...50 розраховують за меншим значенням з отриманих для шестерні і колеса ; тобто за менш міцними зубцями.

Зубчасті передачі з непрямими зубцями при різниці середніх твердостей робочих поверхонь зубців шестерні і колеса НВ_{1порівн -}НВ_2ср 70 і твердості зубців колеса 350 НВ₂ розраховують по середній допустимій контактній напрузі:

_(2.4.)

При цьому не повинне перевищувати 1,23 для циліндричних косозубих коліс і 1,15 для конічних коліс з непрямими зубцями. У протилежному випадку = 1,23 і = 1,15 .

3. Визначення допустимої напруги вигину , Н/мм².

Перевірочний розрахунок зубчастих передач на вигин виконується окремо для зубців шестерні і колеса по допустимим напругам вигину і , які визначаються в наступному порядку:

а) коефіцієнт довговічності

_(2.5.)

де = 4 10⁶ — число циклів зміни напруг для всіх сталей, що відповідає межі витривалості;

N — число циклів зміни напруг за весь термін служби (наробіток) — п. 2,а.

При твердості 350 НВ ; при твердості >350 НВ . Якщо , то приймають ;

б) допустима напруга на вигин відповідає межі згинаючій витривалості при числі циклів зміни напруг (по табл. 2.1);

в) допустима напруга на вигин для зубів шестерні і колеса :

; (2.6.).

Для реверсивних передач зменшують на 25%.

Розрахунок модуля зачеплення для циліндричних і конічних зубчастих передач з прямими і непрямими зубцями виконують за меншим значенням з отриманих для шестерні і колеса , тобто за менш міцними зубцями.