Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пособие 1.doc
Скачиваний:
124
Добавлен:
29.07.2019
Размер:
108.64 Mб
Скачать

Приклад розрахунку швидкохідного вала черв’ячного одноступінчастого редуктора

Рис. 7.2.Приклад розрахункової схеми швидкохідного вала черв’ячного одноступінчастого редуктора

7.1. Визначення реакцій в підшипниках

Побудова епюр вигинаючи та крутних моментів (швидкохідний вал)

Дано: ; ; ; ; ; ; .

1. Вертикальна площина

а) визначаємо опорні реакції, Н:

; ; ;

; ; .

Перевірка: ; ;

б) будуємо епюру вигинаючих моментів відносно осі Х

в характерних перерізах 1…3, :

; ; ; .

2. Горизонтальна площина

а) визначаємо опорні реакції, Н:

; ; ;

; ; .

Перевірка: ; ;

б) будуємо епюру вигинаючих моментів відносно осі Y

в характерних перерізах 1…4, :

; ; ; .

3. Будуємо епюру крутних моментів, : .

4. Визначаємо сумарні радіальні реакції, Н:

; .

5. Визначаємо сумарні вигинаючі моменти в найбільш навантажених перерізах, :

; .

4. Визначити реакції в опорах попередньо обраних підшипників вала у вертикальній і горизонтальній площинах, склавши два рівняння рівноваги плоскої системи сил.

5. Визначити сумарні радіальні реакції опор підшипників вала, наприклад Н, де і — відповідно реакції в опорі підшипника в горизонтальній і вертикальній площинах і т.п.

7.2. Побудова епюр згинаючих і крутних моментів

1. Розрахунки у вертикальній площині:

а) визначити реакції в опорах остаточно прийнятих підшипників, склавши два рівняння рівноваги плоскої системи сил.

б) визначити значення згинальних моментів по ділянках, склавши рівняння згинальних моментів.

в) побудувати в масштабі* епюру згинальних моментів; указати максимальний момент.

2. Розрахунки в горизонтальній площині виконати так само, як у вертикальній.

3. Визначити обертальний момент на валу і побудувати в масштабі його епюру

(табл. 2.5). Знак епюри визначається напрямком моменту від окружної сили , якщо дивитися з боку вихідного кінця вала.

4. Визначити сумарні реакції опор підшипників вала (7.1, п. 5).

5. Визначити сумарні згинальні моменти в найбільш навантажених перетинах вала: , де і — відповідно згинальні моменти в горизонтальній і вертикальній площинах.

6. Скласти схему навантаження підшипників (8.3).

7. Скласти таблицю результатів (рис. 7.1...7.4).

Характерні помилки:

1. Неправильно виконана розрахункова схема вала відповідно до силової схеми навантаження валів.

2. Неправильно складені рівняння рівноваги і рівняння згинальних моментів. Помилка в знаках моментів і проекцій.

3. Нерозмірність одиниць моментів і довжин вала при розрахунках.

4. Неправильні обчислення.

5. Не дотримані вимоги ЕСКД при виконанні розрахункової схеми і епюр в ізометрії.

6. Неточно складені схеми навантаження підшипників.

7.3. Перевірочний розрахунок валів на міцність.

Розглянемо розрахунок валів при спільній дії згину і крутіння. У більшості випадків вали працюють одночасно на вигин і крутіння. Порядок розрахунку валів у цьому випадку наступний.

Для визначення діаметра вала необхідно знати значення згинальних моментів у небезпечних перерізах. А для цього потрібно знати не тільки значення сил, що діють на вал, але й розташування перетинів вала, у яких діють ці сили.

Результуюча опорна реакція F і згинальний момент М у небезпечному перерізі вала:

(7.1.).

(7.2.).

де Fx, Fy, Мх і Му — відповідно опорні реакції і згинальні моменти у взаємно перпендикулярних площинах.

Наведений або еквівалентний момент обчислюють по третій теорії міцності:

(7.3.).

Розрахунок вала на спільну дію згину і крутіння: перевірочний

(7.4.).

проектний

(7.5.).

де — наведена (еквівалентна) напруга для розрахункового перетину вала;

d — діаметр вала; 0,1d3 — момент опору перетину вала при вигині; [σи] — допустима напруга на вигин (див. табл. 7.1).

Таблиця 7.1.

Допустимі напруги на вигин для валів [σи] МПа

Джерело

концентрації

напруги

Діаметр

вала,

мм

Сталі, термообробка, механічні характеристики, МПа

35, Ст5,

σв > 500,

σ-1>220

45, Стб,

σв > 600,

σ-1 > 260

45, гартування,

σв > 850, ст., σ-1 > 340

40Х, гартування,

σв > 1000,

σ-1 > 400

Деталь, посаджена з невеликим натягом

30

50

100

80

65

60

85

70

65

90

75

70

95

80

75

Напресована деталь (без посилення валу)

30

50

100

58

48

45

63

50

48

67

55

50

70

60

55

Галтель

30

50

100

60

55

50

70

65

55

80

75

65

90

80

70