Перевірочний розрахунок

11. Перевірити міжосьову відстань:

(3.13.)

12. Перевірити придатність заготовок коліс (2.1, п. 1; табл. 2.2).

Умова придатності заготовок коліс:

Діаметр заготовки шестерні

(3.14.)

Розмір заготовки колеса закритої передачі

(3.15.)

Розмір заготовки колеса відкритої передачі приймають меншим із двох:

; (табл. 2.2) (3.16.).

За умови невиконання нерівностей змінюють матеріал коліс або вид термічної обробки.

13. Перевірити контактні напруги , Н /мм²:

(3.17.)

де а) —допоміжний коефіцієнт. Для косозубих передач _, для прямозубих _.

б) — окружна сила в зачепленні, Н;

в) — коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубцями. Для прямозубих коліс Для косозубих — визначається за графіком на рис. 3.2 залежно від окружної швидкості коліс , м/с, і ступеня точності передачі (табл. 3.3);

г) — коефіцієнт динамічного навантаження, що залежить від окружної швидкості коліс і ступеня точності передачі (табл. 3.4);

д); — кутова швидкість вала колеса редуктора або відкритої передачі 1/с.

Таблиця 3.3.

Ступінь точності зубчастих передач

Ступінь точності	Окружні швидкості v, м/с, обертання коліс
	прямозубих		непрямозубих
	циліндричних	конічних	циліндричних	конічних
6 7 8 9 9	До 15 » 10 » 6 » 2	До 12 » 8 » 4 » 1,5	До 30 » 15 » 10 » 4	До 20 » 10 » 7 » 3

Таблиця 3.4.

Значення коефіцієнтів і при

Ступінь точності	Коефіцієнт	Окружна швидкість v, м/с
		1	2	4	6	8	10
6
7
8
9

Примітка.

У чисельнику наведені дані для прямозубих коліс, у знаменнику - для косозубих і коліс з круговими зубцями.

Недовантаження передачі, що допускається, не більше 10% і перевантаження. Якщо умова міцності не виконується, то варто змінити ширину вінця колеса . Якщо ця міра не дасть належного результату, то або треба збільшити міжосьову відстань , або призначити інші матеріали коліс або іншу термообробку, перерахувати контактні напруги, що допускаються (див. 3.1, пп. 1, 2) і повторити весь розрахунок передачі.

14. Перевірити напруги вигину зубів шестірні і колеса , Н/мм²:

(3.18.)

де а) т — модуль зачеплення, мм;

— ширина зубчастого вінця колеса, мм;

— окружна сила в зачепленні, Н (3.1, пп. 2, 10, 13);

б) — коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубами, для прямозубих коліс , для косозубих залежить від ступеня точності передачі, обумовленої представленими значенями:

Ступінь точності …………...	6	7	8	9
Коефіцієнт ………...	0,72	0,81	0,91	1,00

Рис. 3.2. Графік для визначення коефіцієнта по кривих ступеня точності

в) — коефіцієнт нерівномірності навантаження по довжині зуба.

г) — коефіцієнт динамічного навантаження, що залежить від окружної швидкості коліс і ступеня точності передачі (табл. 3.4.);

д) і — коефіцієнти форми зуба шестерні і колеса. Визначаються по табл. 3.5. залежно від числа зубців шестерні та колеса для прямозубих коліс.

Для косозубих — залежно від еквівалентного числа зубців шестерні та колеса , де — кут нахилу зубців (3.1, п. 5);

е) — коефіцієнт, що враховує нахил зуба. Для прямозубих коліс ;

ж) і — допустима напруга вигину шестерні та колеса, Н/мм² (2.1, п. 3).

Якщо при перевірочному розрахунку значно менше , то це припустимо, тому що навантажувальна здатність більшості зубчастих передач обмежується контактною міцністю.

Якщо понад 5%, то треба збільшити модуль т, відповідно перерахувати число зубців шестерні та колеса і повторити перевірочний розрахунок на вигин.

Таблиця 3.5.