- •Ситовый анализ сыпучего материала и построение характеристик крупности
- •Определение эффективности процесса грохочения
- •Экспериментальное определение степени дробления
- •Гравитационный метод обогащения полезных ископаемых
- •Флотационный метод обогащения полезных ископаемых
- •Определение краевого угла смачивания
- •Исследование флотируемости угольного шлама
- •Обезвоживание продуктов обогащения, образование шламовых вод и их осветление с применением флокулянтов
Определение краевого угла смачивания
Взять шлиф минерала – протереть его поверхность фильтровальной бумагой.
Установить шлиф на координатном столе прибора Ребиндера.
Включить источник света.
Нанести каплю воды на поверхность шлифа.
Совместить горизонтальную нить измерительного устройства с изображением поверхности шлифа, а вертикальную – подвести к крайней точке границы “жидкость – твердое”.
Поворачивая вертикальную нить измерительного устройства до тех пор пока она не займет положение касательной к контуру капли, измерить величину краевого угла.
Для большей точности произвести 3 –5 измерений краевых углов, нанося каплю воды на различные участки поверхности шлифа.
Результаты измерений занести в табл. 5.1.
Таблица 5.1 – Краевой угол смачивания.
Минерал |
Величина краевого угла смачивания, град. |
||||||
И з м е р е н и е |
Среднее |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
||
Уголь |
|
|
|
|
|
|
|
Порода |
|
|
|
|
|
|
|
Кварц |
|
|
|
|
|
|
Исследование флотируемости угольного шлама
Отобрать пробу угольного шлама массой 100 г.
Приготовить угольную пульпу, для чего смешать навеску угольного шлама с 100 см3 воды (в противне).
Включить флотомашину, предварительно налив в камеру 50 –100 см3 воды.
Загрузить приготовленную пульпу в камеру флотомашины, смыв осадок из противня с помощью промывалки.
Пипеткой ввести в пульпу 1 каплю вспенивателя Т-66 и 7 капель собирателя ААР.
Выдержать время контакта пульпы с реагентами – 1 мин.
Дополнить объем материала в камере до 500 см3 и включить пеносъемник.
Производить съем пенного продукта в течении 2 минут.
По мере снижения уровня пульпы в камере (в результате съема пенного продукта) следует подливать воду из промывалки.
По окончании процесса флотации (по истечении 2 мин.) выключить флотомашину и открыть пробку в дне камеры для выпуска хвостов флотации.
Визуально оценить качество продуктов обогащения.
ПОРЯДОК РАСЧЕТА
Среднее значение краевого угла смачивания минералов определяют как среднее арифметическое:
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете по лабораторной работе должны быть приведены:
Теоретические основы процесса флотации.
Цель работы и методика ее выполнения.
Описание и эскиз прибора Ребиндера для определения краевого угла смачивания.
Результаты определения краевых углов смачивания в виде табл.5.1.
Требования, предъявляемые к флотационным машинам.
Основные факторы, влияющие на ход флотационного процесса.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6