2.8. Определение потерь на трение и вентиляцию, относительного внутреннего кпд и эффективного кпд турбины.
Потери на трение и вентиляцию находим по формуле А. Стодолы, (кВт):
, (2.31)
,
где V2 – удельный объем пара около диска, м3 / кг;
lcp – средняя высота рабочей лопатки.
Потери тепла на трение и вентиляцию находим по формуле:
, (2.32)
кДж/кг.
Потери от утечек пара hут можно принять одного порядка с потерями тепла на трение и вентиляцию hут≈ hТВ.
Влияние влажности оценивается выражением:
, (2.33)
,
где – КПД на окружности с учетом влажности пара;
χср – средняя степень сухости пара в процессе расширения, которая может быть определена через χmin по h,S – диаграмме для водяного пара
, (2.34)
.
Внутренний относительный КПД для сухого пара находим по формуле:
, (2.35)
.
Для влажного пара находим по формуле:
, (2.36)
.
Относительный эффективный КПД турбины определяем по формуле:
, (2.37)
.
2.9. Определение действительной мощности на валу турбины.
Полученное на основании оценки потерь значение относительного эффективного КПД турбины позволяет определить значение ожидаемой действительной мощности:
, (2.38)
кВт.
3.Термодинамический расчет цикла одновального газотурбинного двигателя.
3.1. Исходные данные.
Таблица 3.1. Исходные данные.
Мощность на валу двигателя Ne, кВт |
1800 |
Температура газов перед турбиной t3, oC |
830 |
Температура окружающего воздуха t1, oC |
+10 |
Внутренний относительный КПД турбины , |
0,85 |
Внутренний относительный КПД компрессора , |
0,855 |
Механический КПД турбины , |
0,978 |
Механический КПД компрессора , |
0,98 |
Степень регенерации |
0,6 |
Сопротивление воздушного тракта высокого давления , Па |
1155 |
Сопротивление в камере сгорания , Па |
5600 |
Сопротивление регенератора , Па |
4315 |
Сопротивление газового тракта низкого давления , Па |
2770 |
Сопротивление фильтра и всасывающего патрубка компрессора , Па |
1080 |
3.2. Давление и температура в основных точках цикла.
3.2.1. Перед лопатками компрессора.
, (3.1)
где Ра – давление окружающего воздуха (Ра=101325Па).
Па.
К.
3.2.2. За компрессором.
, (3.2)
где – степень повышения давления в компрессоре.
Па,
, (3.3)
.
3.2.3. Перед проточной частью турбины.
(3.4)
.
.
3.2.4. За проточной частью турбины.
, (3.5)
Па.
, (3.6)
где к’ – показатель адиабаты продуктов сгорания (к’ =1,36)
πТ – степень расширения газов в турбине, определяется как:
, (3.7)
.
Подставляя найденное значение πТ в формулу (3.7), получаем:
.
3.2.5. Перед камерой сгорания.
Считаем, что сопротивление выходного патрубка компрессора и сопротивление входного патрубка турбины равны между собой.
, (3.8)
Па.
, (3.9)
.
3.2.6. За регенератором (по газовой стороне).
, (3.10)
Па.
, (3.11)
.
3.3. Характеристика сети газотурбинной установки.
, (3.12)
где
, (3.13)
,
, (3.14)
.
Подставляя найденные значения коэффициентов в формулу (3.12) получаем:
.
3.4. Приведенный относительный КПД газотурбинной установки.
Приведенный относительный КПД газотурбинной установки рассчитывается по формуле:
, (3.15)
.
3.5. Соотношение граничных значений абсолютной температуры цикла.
, (3.16)
.
3.6. Соотношение абсолютных температур в начале и в конце адиабатного сжатия в компрессоре.
, (3.17)
.
3.7. Соотношение мощности компрессора и газовой турбины.
, (3.18)
.
3.8. Характеристический температурный комплекс.
, (3.19)
.
3.9. Эффективно-термодинамический КПД цикла.
, (3.20)
.
3.10. Удельная эффективная работа (работа 1кг воздуха).
, (3.21)
где ср = 1,006 кДж/(кг.0С) – изобарная теплоемкость.
.
3.11. Секундный расход воздуха.
, (3.22)
3.12. Часовой расход топлива.
, (3.23)
где Qн = 41860 кДж/кг.
.
Данный расчет был произведен при степени повышения давления в компрессоре равной = 2, он будет аналогичен для = 4; 6; 8; 10; 12. результаты расчетов для выбранных значений сведем в таблицу 3.2.
Таблица 3.2. Результаты расчетов.
Наименование |
Обо-зна-че-ние |
Степень повышения давления в компрессоре |
||||||||||||||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||||||||
Давление перед лопатками компрессора, Па |
Р1 |
100245 |
101325 |
101325 |
101325 |
101325 |
100245 |
|||||||||||||
Температура перед лопатками компрессора, К |
Т1 |
283 |
||||||||||||||||||
Давление за компрессором, Па |
Р2 |
200490 |
405300 |
607950 |
810600 |
1013250 |
200490 |
|||||||||||||
Температура за компрессором, К |
Т2 |
355,4922 |
443,8613 |
504,273 |
551,5843 |
591,0555 |
355,4922 |
|||||||||||||
Давление перед проточной частью, Па |
Р3 |
199335 |
404145 |
606795 |
809445 |
1012095 |
199335 |
|||||||||||||
Температура перед проточной частью, К |
Т3 |
1103 |
||||||||||||||||||
Давление за проточной частью, Па |
Р4 |
102405
|
||||||||||||||||||
Степень расширения газов в турбине |
πТ |
1,946536 |
3,946536 |
5,925443 |
7,90435 |
9,883258 |
1,946536 |
|||||||||||||
Температура за проточной частью, К |
Т4 |
951,4544 |
817,3373 |
750,8473 |
707,8554 |
676,7061 |
951,4544 |
|||||||||||||
Давление перед камерой сгорания, Па |
Р |
200555 |
405365 |
608015 |
810665 |
1013315 |
200555 |
|||||||||||||
Температура перед камерой сгорания, К |
Т |
713,0695 |
667,9469 |
652,2176 |
645,3469 |
642,4459 |
713,0695 |
|||||||||||||
Давление за регенератором, Па |
Р5 |
101325
|
||||||||||||||||||
Температура за регенератором, К |
Т5 |
593,8771 |
593,2517 |
602,902 |
614,0927 |
625,3158 |
593,8771 |
|||||||||||||
Характеристика сети ГТУ |
1 |
1,079365 |
||||||||||||||||||
2 |
0,899676 |
0,931633 |
0,93747 |
0,940864 |
0,943236 |
0,899676 |
||||||||||||||
|
0,971079 |
1,005572 |
1,011872 |
1,015536 |
1,018096 |
0,971079 |
||||||||||||||
Приведенный относительный КПД ГТУ |
m |
0,822436 |
0,836916 |
0,839533 |
0,841052 |
0,842111 |
0,822436 |
|||||||||||||
Соотношение граничных значений абсолютной температуры цикла |
Q |
3,8975 |
||||||||||||||||||
Соотношение в начале и в конце адиабатного сжатия в компрессоре |
|
1,256156 |
1,568414 |
1,781884 |
1,949061 |
2,088535 |
1,256156 |
|||||||||||||
Соотношение мощностей компрессора и турбины |
|
0,476486 |
0,574524 |
0,648656 |
0,706954 |
0,755639 |
0,476486 |
|||||||||||||
Характеристический температурный комплекс |
|
3,274364 |
0,996071 |
0,455137 |
0,177729 |
-0,00262 |
3,274364 |
|||||||||||||
Эффективно-термодинамический КПД цикла |
е |
0,226654 |
0,304253 |
0,297231 |
0,273596 |
0,244618 |
0,226654 |
|||||||||||||
Удельная эффек-тивная работа, |
hе |
95,62594 |
143,0289 |
143,8971 |
133,6692 |
119,6061 |
95,62594 |
|||||||||||||
Секундный расход воздуха, |
G |
18,82335 |
12,58487 |
12,50894 |
13,46607 |
15,0494 |
18,82335 |
|||||||||||||
Часовой расход топлива, |
В |
682,9856 |
508,7931 |
520,8121 |
565,8045 |
632,8308 |
682,9856 |
Рисунок 3.2. – График зависимости часового расхода топлива цикла ГТУ от степени повышения давления в компрессоре B = f(πк).
Рисунок 3.3. – График зависимости секундного расхода воздуха в цикле ГТУ от степени повышения давления в компрессоре G = f(πк).
Рисунок 3.4. – График зависимости удельной эффективной работы цикла ГТУ от степени повышения давления в компрессоре hе = f(πк).
Рисунок 3.5. – График зависимости эффективно-термодинамического КПД цикла ГТУ от степени повышения давления в компрессоре ηе = f(πк).
Рисунок 3.6. – График зависимости характеристического температурного комплекса цикла ГТУ от степени повышения давления в компрессоре ε = f(πк).
Рисунок 3.7. – График зависимости приведенного относительного КПД цикла ГТУ от степени повышения давления в компрессоре ηm = f(πк).
Рисунок 3.8. – График зависимости давления за компрессором в цикле ГТУ от степени повышения давления в компрессоре Р2 = f(πк).
Рисунок 3.9. – График зависимости температуры воздуха за компрессором от степени повышения давления в компрессоре Т2 = f(πк).
Рисунок 3.10. – График зависимости температуры воздуха за регенератором от степени повышения давления в компрессоре Т5 = f(πк).
Заключение.
В данной курсовой работе рассчитан четырехтактный двигатель внутреннего сгорания высокого сжатия с надувом. В соответствии с заданным давлением надува Рк = 0,125 МПа выбран приводной ротационный компрессор. Определена индикаторная и эффективная мощность двигателя Ni кВт, Ne кВт, расход топлива В кг/ч и КПД двигателя ηе.
Произведён расчёт ступени паровой турбины, найден её КПД ηе и определена действительная мощность на валу турбины Ne, построены треугольники скоростей, произведён расчёт проточной части турбины и изображение её в масштабе.
Произведён термодинамический расчёт цикла одновального двигателя с регенерацией тепла уходящих газов, вычислены значения давлений и температур в основных точках процесса, определили оптимальное значения КПД ηе опт., максимальное значение удельной работы цикла he кДж/кг, определили секундный расход воздуха G кг/с при πк (ηе опт), часовой расход топлива В кг/ч.
Список использованных источников.
1. Теплотехника /Под ред. Г.А. Матвеева. М.: Высшая школа, 1981, 480с.
2.Двигатели внутреннего сгорания. Тепловозные дизели. Газотурбинные установки / Симсон А.Э., Хомич А.З., Куриц А.А., Бартош Е.Т. и др. М.: Транспорт, 1980.
3. Щегляев А.В. Паровые турбины. Изд. 4-е, перерас. Учебник для высших технических учебных заведений. М.: Энергия, 1987, 367с.
4. Нагнетатели и тепловые двигатели: Методические указания к курсовой работе / В. Р. Ведрученко, В. В. Крайнов; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск. 2008. 44 с.