Контрольные вопросы по разделу

1 Привести определения:

1.1 технологичности конструкции изделия,

1.2 обеспечения технологичности конструкции изделия,

1.3 обработки конструкции изделия на технологичность,

1.4 технологического контроля конструкторской документации.

2 Перечислить:

2.1 работы по обеспечению технологичности конструкций изделий;

2.2 методы, обеспечивающие технологическую рациональность и преемственность изделия;

2.3 показатели уровня технологичности изделия;

2.4 комплекс работ по снижению металлоемкости изделия;

2.5 параметры, определяющие качественную оценку технологичности конструкции детали.

3 Описать:

3.1 цель технологического контроля чертежей изделий;

3.2 сущность технологического анализа конструкции изделий;

3.3 состав работ для обеспечения технологичности конструкции изделия;

3.4 последовательность качественного анализа детали на технологичность;

4 Привести рекомендации по выполнению качественного анализа на технологичность:

4.1 корпусных деталей;

4.2 валов;

4.3 колес зубчатых.

5 Записать и пояснить состав формул:

5.1 для расчета коэффициента унификации;

5.2 для расчета коэффициента использования материала.

6 Привести понятие:

6.1 нормы расхода материала и формула для ее расчета;

6.2 массы отходов, полученных при производстве заготовки, величины отходов для разного вида и способа изготовления заготовок.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6

ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ

ЦЕЛЬ: Научиться выбирать технологические базы для установки детали с целью обеспечения «нулевой» погрешности базирования, составлять теоретическую схему базирования и схему установки

ОСНАЩЕНИЕ:

1 Чертежи деталей с указанием совокупности обрабатываемых поверхностей и описанием их механической обработки

ЛИТЕРАТУРА:

1 Антонюк В. Е. Конструктору станочных приспособлений. Справочное пособие. – Мн.: Беларусь, 1991

2 Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: Выш. Шк., 1975

3 Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: Выш. Шк., 1983

4 Справочник технолога-машиностроителя, том 1/Под ред. А. С. Косиловой – М.: Машиностроение, 1985

ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ:

ГОСТ 21495-75, ГОСТ 3.1107-81

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ:

1 Проанализировать чертеж детали

2 Определить совокупность технологических баз для составления теоретической схемы базирования, при этом:

2.1 выполнить принцип совмещения баз с целью обеспечения погрешности базирования, равной нулю,

2.2 уяснить, скольких и каких степеней свободы будет лишать деталь каждая назначенная база,

2.3 вычертить теоретическую схему базирования детали в соответствии с ГОСТ 21495-76 во второй графе таблицы 1.

3 Составить схему установки детали с указанием опор и зажимов графическими обозначениями в соответствии с ГОСТ 3.1107-81:

3.1 выбрать установочно-зажимное устройство, обеспечивающее «нулевую» погрешность базирования при обработке заданных поверхностей деталей по приложению А,

3.2 вычертить схему установки в третьей графе таблицы 1.

4 Определить погрешность закрепления (₃) по таблицам в [1, с. 162…168], [2, с. 79…82], [3, с. 75…82] отдельно для каждого выдерживаемого размера, заполнить графу 4 таблицы 1.

5 Рассчитать погрешность установки (_y), заполнить графу 5 таблицы 1.

6 Заполнить графу 6 таблицы 1 по чертежу детали для каждого выдерживаемого размера.

7 Сделать вывод о возможности достижения заданной точности для каждого размера. Заполнить графу 7 таблицы 1

СОСТАВ ОТЧЕТА:

Тема и цель работы

1 Таблица 1 заполнения

Таблица 1 –– Определение погрешности установки

1 Задача	1	Обеспечить σ=0
2 Схема установки	2
3 Теоретическая схема базирования	3
4 Погрешность закрепления, 3, мм	4
5 Погрешность установки, y, мм	5
6 Допуск выдерживаемых размеров, Т, мм	6
7 Вывод о возможности достижения заданной точности. Рекомендации по обеспечению заданной точности.	7

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1 Привести определения следующих терминов и понятий: