Описание линии производства шпротного цеха Состав цеха

Одно из значимых мест на ООО «Южная мануфактура «Пролив»» занимает шпротный цех специализирующийся по выпуску рыбы горячего копчения, рыбы в масле, шпротов, паштетов из рыбы, овощей и мяса..

Цех имеет 3 линии в том числе:

-1 линия (№1) с коптильной печью для производства консервов из копченой рыбы. При производстве консервов из мелкой и средней рыбы производительность линии составляет 12 туб/сут.

-1 линия (№2) по производству натуральных консервов и рыборастительных в масле. В настоящее время выпуск составляет 11-18 туб в зависимости от нормы расхода рыбного сырья на тубу.

-1 линия (№3) по производству рыбного паштета, производительность линии составляет 15туб/сут.

Отделения и участки шпротного цеха:

1. сырьевое отделение (дефростация, камеры холодильника)

2. участок сортировки и нанизки рыбы на прутки

3. участок расфасовки (коптильное отделение, санитарная обработка банок, отделение по подготовки масла)

4. стерилизация (мойка готовых банок)

5. участок выборки расположен в фабрикатном помещении.

Технологическое оборудование

При подборе производственных линий подбирают машины и аппараты, исходя из тех положений, что и при выборе технологической схемы. Оборудование должно обеспечивать выпуск продукции высокого качества при минимальных отходах сырья.

Оборудование может быть неавтоматическое, полуавтоматическое, автоматическое. Предпочтение отдается автоматическому оборудованию, так как оно имеет высокую производительность при сравнительно небольших габаритах и требует малых затрат рабочей силы.

По своему назначению оборудование подразделяется на основное, вспомогательное и транспортное. К основному оборудованию относятся машины и аппараты для обработки материалов, продуктов и отходов. Вспомогательным является оборудование, не участвующее непосредственно в технологическом процессе: промежуточные емкости, бункеры. Транспортное оборудование предназначено для транспортировки материалов и готовой продукции. Выбирая тип оборудования, учитывают его производительность и проектную мощность цеха, проверяют использование оборудования по времени работы и его мощности.

Гп “Керченский комбинат хлебопродуктов ” История развития Керченского комбината хлебопродуктов

Керченский комбинат хлебопродуктов – крупное зерноперерабатывающее предприятие. Годом основания комбината считается 1954 год – год ввода в эксплуатацию мельницы производительностью 110 тонн/сутки сортового помола и 80 тонн/сутки муки обойного помола. В настоящее время производительность мельницы 164 тонн/сутки – муки односортного помола 72%.

В 1956 году введен в эксплуатацию крупоцех по переработке ячменя в пятиномерную перловую крупу. В 1983 году произведена реконструкция с переводом его на переработку риса – зерна в рис – крупу производительностью 150 тонн/сутки. В настоящее время производительность цеха доведена до 230 тонн/сутки.

В 1960 году сдан в эксплуатацию цех рассыпных комбикормов производительностью 200 тонн/сутки, а в 1969 году отделение гранулированных комбикормов производительностью 200 тонн/сутки. В настоящее время производительность цеха комбикормов составляет 455 тонн/сутки рассыпных и 81 тонн/сутки гранулированных комбикормов.

Комбинат располагает следующей складской емкостью:

- в мукомольном производстве пшеничный элеватор емкостью 16800 тонн, склад бестарного хранения муки емкостью 1400 тонн;

- в производстве крупы элеватор рисовый емкостью 20600 тонн, склад готовой продукции на 400 тонн;

- в комбикормовом производстве элеватор для зернового сырья комбикормов емкостью 9700 тонн, склад напольного хранения незернового сырья в таре емкостью 1350 тонн, склад силосного типа для мучнистого сырья и шротов емкостью 1235 тонн, склад силосного типа для готовой продукции на 1832 тонны.

В состав комбината кроме основных цехов входят вспомогательные цеха:

- промышленная котельная мощностью 8 кН пара, оснащенная двумя котлами типа ДКВР– 4/13;

- ремонтно-механический цех

- энергетический цех;

- на комбинате имеется бытовой корпус, медицинский пункт, столовая на 56 посадочных мест.