19.34. Гайки шестигранные с уменьшенным размером "под ключ" класса точности В (из ГОСТ 15521-70), мм
d |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
S^ |
12 |
14 |
17 |
22 |
27 |
32 |
е\ |
13,1 |
15,3 |
18,7 |
23,9 |
29,6 |
35 |
т |
6,5 |
8 |
10 |
13 |
16 |
19 |
Примечание. Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы d = \2 мм, крупным шагом и полем ^зопуска резьбы 6Я, класса прочности 5, без покрытия:
'Тайка М12-6Н.5 ГОСТ 15521-70".
19.35. Отверстия под концы установочных винтов (из ГОСТ 12415-80), мм
d |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
3,5 |
4,0 |
5,5 |
7,0 |
8,5 |
h |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
19.36. Винты установочные с прямым шлицем классов точности А и В:
с коническим концом, рис. 1 (из Г О С Т 1476-93); с цилиндрическим концом, рис. 2 (из Г О С Т 1478-93), мм
с* 45®
|
|
|
|
|
|
.11 |
|
¥ |
|
|
|
|
|
|
-4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
Рис. 1 |
|
|
|
Рис.2 |
|
|
|
Общие размеры |
|
|
Рис. 1 |
|
Рис 2 |
|
d |
п |
/ |
с |
d, |
/ |
d„ |
Гх < |
Z |
/ |
5 |
0,8 |
1,6 |
1,0 |
0,5 |
5 - 2 5 |
3,5 |
0,3 |
2,75 |
8 - 2 5 |
6 |
1,0 |
2,0 |
1,0 |
1,5 |
6 - 3 0 |
4,0 |
0,4 |
3,25 |
8 - 3 0 |
8 |
1,2 |
2,5 |
1,6 |
2,0 |
8 - 4 0 |
5,5 |
0,4 |
4,3 |
1 0 - 4 0 |
10 |
1,6 |
3,0 |
1,6 |
2,5 |
1 0 - 5 0 |
7,0 |
0,5 |
5,3 |
1 2 - 5 0 |
12 |
2,0 |
3,6 |
1,6 |
3,0 |
1 2 - 6 0 |
8,5 |
0,6 |
6,3 |
1 2 - 6 0 |
П р и м е ч а н и я : 1. Длину винта / (мм) выбирают из ряда: 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60. 2. Пример условного обозначения винта с цилиндрическим концом класса точности В, диаметром резьбы d = \0 мм, с полем допуска 6g, длиной / = 25 мм, класса прочности 14Н, без покрытия:
''Винт M10-6gx25.14H ГОСТ 1478-9Г
19.37. Перечень стандартов на основные материалы деталей
Материал |
|
Марка |
ГОСТ |
Сталь углеродистая обыкно- |
СтО, Ст2, СтЗ, Ст5, Стб |
380-94 |
венного качества |
|
|
|
|
Сталь углеродистая качест- |
10, 15,20, |
30,35,45,50 |
1050-88 |
венная |
|
|
|
|
Сталь рессорно-пружинная |
65,70 |
|
|
14959-79 |
углеродистая и легированная |
60Г, 65Г, 60С2, 50ХФА |
|
Сталь легированная конст- |
20Х,35Х, 40Х, 18ХГТ, |
4543-71 |
рукционная |
35ХГФ, 20ХН, 40ХН, |
|
|
12ХНЗА, 20Х2Н4А, |
|
|
30ХГСА,38Х2МЮА |
|
Сталь высоколегированная |
20X13, |
12Х18Н9Т |
5632-72 |
Сталь литейная конструкци- |
25Л, |
ЗОЛ, |
35Л, 40Л, |
977-88 |
онная |
35ГЛ, 40ХЛ, 20ХМА |
|
Чугун |
СЧ15, СЧ20, СЧ25 |
1412-85 |
Сплав алюминиевый |
АК9ч(АЛ4), |
1583-93 |
|
АК5М(АЛ5), АК7(АЛ7), |
(2685-75) |
|
АК7ч(АЛ9), АК12(АЛ2) |
|
Бронза оловянная |
Бр010Ф1,Бр05Ц5С5, |
613-79 |
|
БрОбЦбСЗ |
|
|
Бронза безоловянная |
БрА9ЖЗЛ, |
|
493-79 |
|
БрА10ЖЗМц2, |
|
|
БрА10Ж4НЛ |
|
Латунь |
ЛЦ23А6ЖЗМц2, |
17711-93 |
|
ЛЦ40МцЗЖ |
|
Резина техническая атмосферомаслостойкая и маслобензостойкая
Картон прокладочный Текстолит конструкционный
АМС. МБС |
7338-90 |
А |
9347-74 |
ПТК, ПТ |
5-78 |
19.38. Значения основных отклонений валов,
Обозначение основного
|
Интервалы |
|
|
Верхнее отклонение es |
|
|
|
с |
d |
е |
I" |
g |
h |
размеров, мм |
|
|
|
|
|
|
все |
|
|
Св. 3 до 6 |
-70 |
-30 |
-20 |
-10 |
-4 |
0 |
« |
6 « |
10 |
-80 |
-40 |
-25 |
-13 |
-5 |
0 |
« |
10 « |
14 |
-95 |
-50 |
-32 |
-16 |
-6 |
0 |
|
|
|
«14 « 18
«18 « 24
|
« 24 « |
30 |
-ПО |
-65 |
-40 |
-20 |
-7 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
« 30 « |
40 |
-120 |
-80 |
-50 |
-25 |
-9 |
0 |
|
« 40 « |
50 |
-130 |
|
|
|
|
|
|
|
« 50 « |
65 |
-140 |
-100 |
-60 |
-30 |
-10 |
0 |
|
« 65 « |
80 |
-150 |
|
|
|
|
|
|
|
« 80 « 100 |
-170 |
-120 |
-72 |
-36 |
-12 |
0 |
|
« 100« 120 |
-180 |
|
|
|
|
|
|
|
« 120« 140 |
-200 |
|
|
|
|
|
|
« 140« 160 |
-210 |
-145 |
-85 |
-43 |
-14 |
0 |
|
« 160« 180 |
-230 |
|
|
|
|
|
|
« 180 «200 |
-240 |
|
|
|
|
|
|
«200 «225 |
-260 |
-170 |
-100 |
-50 |
-15 |
0 |
|
« 225 « 250 |
-280 |
|
|
|
|
|
19.39. Рекомендуемые посадки в системе отверстия при
Основное |
|
|
|
|
|
Основные отклонения |
отверстие |
а |
b |
с |
d |
е |
f |
g |
Н5 |
|
|
|
|
|
|
Н5 |
|
|
|
|
|
|
|
g4 |
Н6 |
|
|
|
|
Н7 |
|
|
Н7 |
Н7 |
|
|
|
с8 |
d8 |
Н8 |
|
|
Н8 |
Н8 |
|
|
|
с8 |
d8 |
|
|
|
|
Н8* |
|
|
|
|
d9 |
Н9 |
|
|
|
Н9* |
|
|
|
|
d9 |
НЮ |
|
|
|
НЮ |
|
|
|
|
|
|
|
|
dЮ |
НИ |
НИ |
НИ |
НИ |
НИ* |
|
аИ |
ьи |
сИ |
d\\ |
Н12 |
|
Н12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ь12 |
|
|
|
|
Н6 |
Н6 |
|
|
|
f6 |
g5 |
НУ |
Н7* |
Н7* |
Н7* |
е7 ' |
е8 |
|
f7 |
g6 |
|
|
|
Н8* |
Н8* Н8* |
|
е8 |
f7 |
' f8 |
|
|
|
|
Н8 |
Н8 |
|
е9 |
|
f9 |
|
Н9 |
Н9 |
Н9 |
Н9 |
|
е8 |
' е9 |
f8 |
' f9 |
|
Примечание. Предпочтительные посадки отмечены звездочкой "*".
номинальных размерах от 1 до 500 мм (из ГОСТ 25347-82)
валов |
|
к |
m |
п |
|
|
|
t |
u V X z |
h |
js |
Р |
г |
S |
Н5 |
Н5 |
Н5 |
Н5 |
Н5 |
|
|
|
|
|
|
|
h4 |
js4 |
к4 |
т4 |
п4 |
|
|
|
|
|
|
|
Н6 |
Н6 |
Н6 |
Н6 |
Н6 |
Н6 |
Н6 |
Н6 |
|
|
|
|
h5 |
js5 |
к5 |
т5 |
п5 |
р5 |
г5 |
s5 |
|
|
|
|
Н7* |
Н7* |
Н7* |
Н7 |
Н7* |
Н7* |
Н7* |
Н7* Н7 |
Н7 |
Н7 |
|
|
h6 |
js6 |
к6 |
т6 |
Пб |
р6 |
Гб |
s6 's7 |
t6 |
u7 |
|
|
Н8 Н8 |
Н8 |
Н8 |
Н8 |
Н8 |
|
|
Н8 |
|
Н8 |
Н8 |
H8 |
h?' h8 |
js7 |
к7 |
т7 |
п7 |
|
|
s7 |
|
u8 |
x8 |
z8 |
Н8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н9 Н9 hs' h9
НЮ
ЫО
НИ*
Ы1
Н12*
hl2
19.40. Перечень нормативно-технической документации на смазочные материалы
|
Обозначение |
Нормативно- |
|
|
техническая |
|
|
документация |
|
Жидкие смазочные материалы |
масла) |
|
Индустриальные: |
ГОСТ 20799-88 |
И-Л-А-22, И-Г-А-32, И-Г-А-46, И-Г-А-68 |
И-Г-С-32, И-Г-С-46, И-Г-С-220, И-Т-С-320 |
ТУ 38 |
101413-78 |
И-Т-Д-68, И-Т-Д-100, И-Т-Д-220 |
ТУ 38 |
101451-78 |
Турбинные: |
Тп-30, Тп-46 |
ГОСТ 9972-74 |
Трансмиссионные: ТСП-15К, ТАД-17И |
ГОСТ 23652-79 |
Авиационные: МС-20, МС-20С |
ГОСТ 21743-76 |
Цилиндровое 38, Цилиндровое 52 |
ГОСТ 6411-76 |
|
Пластичные смазочные материалы |
|
ЦИАТИМ-201 |
|
ГОСТ 6267-74 |
ЦИАТИМ-221 |
|
ГОСТ 9433-80 |
ОКБ-122-7 |
|
ГОСТ 18179-72 |
ВНИИ НП-207 |
|
ГОСТ 19774-74 |
ВНИИ НП-242 |
|
ГОСТ 20421-75 |
Литол-24 |
|
ГОСТ 21150-87 |
Униол-2 |
|
ГОСТ 23510-79 |
ВНИИ НП-231 |
|
ОСТ 38. 0113-76 |
ВНИИ НП-273 |
|
ТУ 38. 101476-74 |
Список литературы
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. Изд. 8-е в 3-х тт. М.: Машиностроение, 2001.
2.Детали машин. Атлас конструкций. Под ред. Решетова Д. Н. Изд. 5-е в двух частях. М., Машиностроение, 1992.
3.Дунаев П. Ф., Леликов О. П., Варламова Л. П. Допуски и посадки. Обоснование выбора: М.: Высшая школа, 1984.
4.Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Расчет допусков размеров. М.: Машиностроение, 2001.
5.Дунаев П. Ф,, Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. 8-е изд. М.: Издательский центр "Академия", 2003.
6.Иванов М. Н. Волновые зубчатые передачи. М.: Высш. шк., 1981.
7.Куклин Н. Г., Куклина Г. С. Детали машин. М.: Высш. шк., 1987.
8.Леликов О. П. Основы расчета и проектирования деталей и узлов машин. Конспект лекций по курсу "Детали машин". - М.: Машиностроение, 2004.
9.Машиностроение. Энциклопедия. М.: Машиностроение, 1995. Детали машин. Конструкционная прочность. Трение, износ, смазка. Т. rV-l / Под общ. ред. Д. Н. Решетова.
10.Подшипниковые узлы современных машин и приборов: Энциклопедический справочник / В. Б. Носов, И.М. Карпухин,
Н.Н.Федотов и др.; Под общ. ред. В. Б. Носова. М.: Машиностроение, 1997.
И. Расчет деталей машин на ЭВМ. Учебное пособие для вузов. Высшая школа, 1985.
12. Решетов Д. Н. Детали машин. Учебник для вузов. Изд. 4-е. М.: Машиностроение, 1989.
13. Ряховский О. А., Иванов С. С. Справочник по муфтам. Л.: Политехника, 1991.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ. ОБЩИЕ ДОПУСКИ.
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ И УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ С НЕУКАЗАННЫМИ ДОПУСКАМИ
ПО ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89)*
1. Область применения
ГОСТ 30893.1-2002 распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. табл. 1 и разд. 6).
2.Определения
ВГОСТ 30893.1-2002 применяют следующие термины с соответствующими определениями:
2.1.Общий допуск размера - предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях,
когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально
усоответствующих номинальных размеров.
2.2.Термины и определения допусков и предельных отклонений размеров - по ГОСТ 25346.
3.Основные положения
3.1.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:
•линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притуплённых кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
Дата введения 01.01.2004 г.
