Инструкция по приклеиванию прокладок.
Клей 78-БЦС перед употреблением необходимо тщательно размешать.
Перед нанесением клея поверхность желобков пластины необходимо зашероховать и обезжирить бензином «Галоша» ГОСТ 443-56.
Поверхность уплотнительных прокладок, подлежащих склеиванию, необходимо тщательно зашероховать. Перед нанесением клея поверхность прокладок обезжиривают растворителем и сушат 10-15 мин.
На подготовленные поверхности пластины и прокладки наносится первый равномерный слой клея, который сушится в течение 10 мин., затем на поверхность пластины и прокладок наносится второй слой клея. Сушка второго слоя клея должна производиться до клеевой пленки и температуры окружающего воздуха колеблется от 1 до 3 мин.
По окончании сушки клея прокладки укладываются в желобки пластины и прикатываются нажимом руки прокатным роликом.
Наклеенные пластины выдерживаются без груза в течение 24 ч.
Склейка и выдержка пластин должна производиться при температуре 15-25оС и относительной влажности воздуха не выше 75%.
Меры безопасности
К обслуживанию пастеризационной установки допускаются лица, ознакомившиеся с правилами ее эксплуатации.
Заземление пульта и двигателей не должно иметь повреждений.
Перед тем, как производить какие-либо работы с приборами автоматического регулирования, необходимо обесточить пульт.
На паропроводе должен быть установлен исправный манометр. Давление пара следует поддерживать не выше 0,05 МПа.
Подходы к пульту управления должны быть свободными.
Запрещается включать молокоочиститель, не закрепленный на фундаменте, перед пуском молокоочистителя необходимо отвести тормоза и стопоры в нерабочее положение.
В случае появления посторонних шумов, стуков, сильных вибраций в молокоочистителе его следует немедленно отключить.
Категорически запрещается снимать, поправлять или устанавливать приемно-выводное устройство молокоочистителя во время вращения барабана.
Раствор каустической соды для мойки пастеризатора должен храниться в эмалированной или стеклянной огражденной посуде в определенном месте.
Над ним должен быть прикреплен плакат с правилами мойки и обращения с едкими щелочами.
Выдерживатель должен быть защищен специальным ограждением.
При монтаже и сборке пластинчатого аппарата следует тщательно проверить надежность крепления верхних и нижних тяг гайками, расположенными внутри станины.
Основы расчета пастеризаторов
Площадь поверхности теплообмена определяют по формуле
F= ,
где F- площадь поверхности теплообмена, м2;
М- производительность пастеризатора, кг/с;
с - теплоемкость продукта, Дж/(кг*град);
t2 – конечная температура, оС;
t1 – начальная температура продукта,о С;
к- общий коэффициент теплопередачи, Вт/(м2*град);
tср –средняя логарифмическая разность температур, оС;
Общий коэффициент теплопередачи выбирают по опытным данным или рассчитывают по формуле
к= ,
где α1- коэффициент теплопередачи от стенки к охлаждающей жидкости, Вт/(м2*град);
α2 – коэффициент теплопередачи от продукта к стенке, Вт/(м2*град);
δ – толщина стенки, м;
λ – коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(м*град);
Расход пара D (кг), необходимый для пастеризации продукта определяют по формуле:
D= ,
где: i1-энтальпия пара, Дж/кг;
iк – энтальпия конденсата, Дж/кг;
η- коэффициент использования тепла (η=0,9…0,95).