Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.05.2019
Размер:
1.92 Mб
Скачать

Инструкция по приклеиванию прокладок.

    1. Клей 78-БЦС перед употреблением необходимо тщательно размешать.

    2. Перед нанесением клея поверхность желобков пластины необходимо зашероховать и обезжирить бензином «Галоша» ГОСТ 443-56.

    3. Поверхность уплотнительных прокладок, подлежащих склеиванию, необходимо тщательно зашероховать. Перед нанесением клея поверхность прокладок обезжиривают растворителем и сушат 10-15 мин.

    4. На подготовленные поверхности пластины и прокладки наносится первый равномерный слой клея, который сушится в течение 10 мин., затем на поверхность пластины и прокладок наносится второй слой клея. Сушка второго слоя клея должна производиться до клеевой пленки и температуры окружающего воздуха колеблется от 1 до 3 мин.

    5. По окончании сушки клея прокладки укладываются в желобки пластины и прикатываются нажимом руки прокатным роликом.

    6. Наклеенные пластины выдерживаются без груза в течение 24 ч.

    7. Склейка и выдержка пластин должна производиться при температуре 15-25оС и относительной влажности воздуха не выше 75%.

Меры безопасности

    1. К обслуживанию пастеризационной установки допускаются лица, ознакомившиеся с правилами ее эксплуатации.

    2. Заземление пульта и двигателей не должно иметь повреждений.

    3. Перед тем, как производить какие-либо работы с приборами автоматического регулирования, необходимо обесточить пульт.

    4. На паропроводе должен быть установлен исправный манометр. Давление пара следует поддерживать не выше 0,05 МПа.

    5. Подходы к пульту управления должны быть свободными.

    6. Запрещается включать молокоочиститель, не закрепленный на фундаменте, перед пуском молокоочистителя необходимо отвести тормоза и стопоры в нерабочее положение.

    7. В случае появления посторонних шумов, стуков, сильных вибраций в молокоочистителе его следует немедленно отключить.

    8. Категорически запрещается снимать, поправлять или устанавливать приемно-выводное устройство молокоочистителя во время вращения барабана.

    9. Раствор каустической соды для мойки пастеризатора должен храниться в эмалированной или стеклянной огражденной посуде в определенном месте.

    10. Над ним должен быть прикреплен плакат с правилами мойки и обращения с едкими щелочами.

    11. Выдерживатель должен быть защищен специальным ограждением.

    12. При монтаже и сборке пластинчатого аппарата следует тщательно проверить надежность крепления верхних и нижних тяг гайками, расположенными внутри станины.

Основы расчета пастеризаторов

Площадь поверхности теплообмена определяют по формуле

F= ,

где F- площадь поверхности теплообмена, м2;

М- производительность пастеризатора, кг/с;

с - теплоемкость продукта, Дж/(кг*град);

t2 – конечная температура, оС;

t1 – начальная температура продукта,о С;

к- общий коэффициент теплопередачи, Вт/(м2*град);

tср –средняя логарифмическая разность температур, оС;

Общий коэффициент теплопередачи выбирают по опытным данным или рассчитывают по формуле

к= ,

где α1- коэффициент теплопередачи от стенки к охлаждающей жидкости, Вт/(м2*град);

α2 – коэффициент теплопередачи от продукта к стенке, Вт/(м2*град);

δ – толщина стенки, м;

λ – коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(м*град);

Расход пара D (кг), необходимый для пастеризации продукта определяют по формуле:

D= ,

где: i1-энтальпия пара, Дж/кг;

iк – энтальпия конденсата, Дж/кг;

η- коэффициент использования тепла (η=0,9…0,95).

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]