- •1) Планировочная часть
- •2) Технологическая часть
- •3) Список использованной литературы.
- •Годовые фонды времени рабочих и рабочих мест
- •Расчет годовой трудоемкости участка ремонта топливного бака.
- •Расчет количества производственных рабочих.
- •Штатная ведомость работающих на участке.
- •Расчет количество рабочих мест и основного оборудования.
- •Расчет площади участка.
- •Описание технологического процесса на участке.
- •Техника безопасности
- •Противопожарная безопасность
- •2.Технологическая часть
- •2.1 Назначение и условие работы детали
- •2.2 Разработка рационального технологического процесса.
- •1. Сварочный аппарат dkr Spot 4500
- •2. Характеристика наконечников для горелки сварочной универсальной «норд»
- •Расчет технической нормы времени
2.Технологическая часть
2.1 Назначение и условие работы детали
Деталь – топливный бак КАМАЗ 54112
Материал – сталь 08
Назначение бака – резервуар для хранения топлива.
Деталь подвергается механическим повреждением, коррозионным и молекулярным воздействием, которые характеризуется следующими явлениями – молекулярным охватыванием, переносом материала, разрушением возникающих связей, взаимодействие метала с агрессивными элементами среды.
2.2 Разработка рационального технологического процесса.
- Выявляем дефект (пробоины, трещины, вмятины), отмечаем их
- откручиваем сливную пробку ключом на 13, подставляем емкость для топливо и сливаем топливо
- далее откручиваем хомуты со шлангов
- ключем на 17 откручиваем хомуты бака
- снимаем бак
- далее производим очистку от пыли и грязи и выветриваем пары бензина
- выветривание паров делается следующим образом:
Промыть топливный бак;
Затем струей горячей воды промыть и пропарить бак для удаления паров бензина;
Высушить бак;
Внешне осмотреть.
- Далее варим дефект ( пробоины, трещины, расслоение шва).
Дефект «вмятина» - вмятины диаметром до 15 мм не исправляются!
Вмятины диаметром более 15 мм исправляются следующим образом:
Способ – «обратный молоток»
Процесс – к центру вмятины приваривают шпильку и потихоньку вытягивают вмятину, после того как выровняли вмятину отрезают шпильку и зачищают поверхность от сварки.
Переделать
Процесс
Зачистка: щетки, наждачка, напильники, и т.д
Выбор необходимого оборудования, технологической оснастки и расчет технической нормы времени.
1. Сварочный аппарат dkr Spot 4500
Технические характеристики:
- Оснащен эффективной схемой управления
- Эргономичный дизайн
- Автоматическая термическая защита
- Большая выходная мощность
- Широкий диапазон регулирования тока
- Широкий диапазон применения
Точный расчет времени
- Удобство и простота обращения
- Стабильная производительность
Технические данные для модели 4500:
Напряжение |
220v,2ph,50/60Hz |
Макс. выходная мощность |
16KVA |
Максимальный ток сварки |
4000A |
Ток без нагрузки |
4.8-8.5V |
Мощность по толщине |
0,8-1,2 mm |
Уровни регулировки напряжения |
3 |
2. Характеристика наконечников для горелки сварочной универсальной «норд»
№ п/п |
Наименование параметра |
Толщина свариваемого металла, мм 1,0-2,0 |
1 |
Используемый наконечник |
2А 2П |
2 |
Давление кислорода, МПа (кгс/см2) |
0,1-0,2 (1,0-2,0) |
3 |
Давление горючего газа, МПа (кгс/см2) Пропан |
0,05-0,15 (0,5-1,5) |
4 |
Расход кислорода, м3/ч, при работе на пропане |
0,180-0,390 |
5 |
Расход горючего газа, м3/ч пропан |
0,060-0,120 |
6 |
Масса, кг |
1,3 |
7 |
1П 2П 3П 4П наконечник для работы на пропане |