- •Содержание Введение…..………………………………………….………………………….7
- •1 Геологическая часть
- •2 Техническая часть
- •Выводы ………………………………………………………………………..125
- •4 Экономическая часть
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.3 Чрезвычайные ситуации …………………………………………….…...162
- •Список использованных источников…...………………...172
- •1 Геологическая часть
- •1.1 Орогидрография района работ
- •1.3 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •1.4 Возможные осложнения при бурении
- •1.5 Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины; сведения по эксплуатации
- •1.6 Промыслово – геофизические исследования
- •2.1 Обоснование точки заложения скважины (по структурной карте)
- •2.3.1 Расчет глубины спуска кондуктора
- •2.4 Обоснование, выбор и расчет типа профиля ствола скважины.
- •2.5 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины.
- •2.6 Анализ физико-механический свойств горных пород
- •2.8 Выбор способа бурения
- •2.10 Проектирование режима бурения
- •2.10.2 Расчет максимальной величины давления на выкиде буровых насосов
- •2.10.3 Проектирование расхода промывочное жидкости
- •2.10.4 Расчет частоты вращения
- •2.11 Обоснование, выбор и расчет компоновок бурильной колонны
- •2.12 Выбор забойных двигателей по интервалам бурения
- •2.13 Расчет диаметра насадок долота
- •2.15.3 Контроль параметров бурового раствора
- •2.16 Обоснование и выбор системы очистки бурового раствора
- •2.17 Гидравлический расчет промывки скважины
- •Окончание таблицы 39
- •2.18 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
- •2.19 Расчет обсадных колонн на прочность
- •2.19.1 Расчет максимальных внутренних давлений на устье скважины.
- •2.20 Оборудование устья (способы подвески колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)
- •2.21 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •2.22 Спуск обсадных колонн
- •2.22.1 Выбор способа спуска
- •2.22.2 Подготовка ствола скважины к спуску
- •2.22.3 Подготовка обсадных труб к спуску
- •2.22.4 Подготовка бурового оборудования
- •2.23 Обоснование способа цементирования
- •2.25 Обоснование способа вызова нефти.
- •2.25.1. Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне.
- •2.25.2 Вызов притока снижением уровня свабированием
- •2.25.3 Расчет продолжительности свабирования скважины
- •2.26 Расчет нагрузки на крюке. Выбор буровой установки.
- •3 Специальная часть (Анализ эффективной работы долот на Верхне – Пурпейском месторождении)
- •3.1 Анализ работы долота III 215,9 мз – гв - 2 – r 155
- •3.2 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 56
- •3.3 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 54
- •3.4 Анализ работы долота III 215,9 s 84 f
- •3.5 Конструктивные особенности долот
- •3.5.1 Конструктивные особенности долота 215,9 s84f
- •3.5.2 Конструктивные особенности долота 215,9 мс – гау – r56
- •3 .5.3 Выбор рационального привода долота
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Составление нормативной карты
- •4.1.1 Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •4.1.2 Расчет нормативного времени на спуско-подьемные операции
- •4.1.3 Расчет нормативного времени на работы, связанные с креплением скважин
- •4.1.4 Расчет нормативного времени на установку центрирующих фонарей.
- •4.1.5 Расчет нормативного времени на ожидания затвердевания цемента (озц).
- •4.1.6 Расчет нормативного времени на разбуривание цементной пробки.
- •4.1.11 Расчет нормативных затрат времени на проведение ремонтных работ
- •4.1.12 Нормирование затрат времени на дополнительные работы, выполняемые буровыми бригадами при бурении скважины
- •4.1.13 Составление нормативной карты
- •4.1.14 Определение нормативных технико-экономических показателей бурения скважин
- •4.2. Корректировка сметной стоимости строительства скважины
- •4.2.1 Определение проектной продолжительности бурения и крепления скважины
- •4.2.2 Составление сметных расчетов № 3.1, № 3.2 и уточненного сводного сметного расчета
- •4.3 Расчет проектных технико-экономических показателей
Выводы ………………………………………………………………………..125
4 Экономическая часть
4.1 Составление нормативной карты …………………………...…………...127
4.2 Корректировка сметной стоимости строительства скважины ………...134
4.3 Расчёт технико-экономических показателей …………………………...142
5 Безопасность и экологичность проекта
Введение ……………………………...………………………………….……145
5.1 Обеспечение безопасности работающих при бурении скважины..……147
5.2 Экологичность проекта …………………………………………………..150
5.3 Чрезвычайные ситуации …………………………………………….…...162
Выводы ………………………………………………………………………..171
Список использованных источников…...………………...172
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА (демонстрационный материал)
1 Геолого-технический наряд – 1 л. ф. А 1
2 Технико-экономические показатели проектирования скважины и внедрение новой техники (спецчасть проекта) – 1л. ф. А 1
3 Демонстрационный материал по специальной части
3.1 Показатели работы долот в интервале 2000 – 3000 м на Верхне – Пурпейском месторождении – 1 л.ф. А 1
3.2 Конструктивные особенности герметизированной опоры с подшипниками скольжения буровыхдолот – 1 л.ф. А 1
3.3 Сравнение стоимости различных сочетаний долото – турбобур – 1 л.ф. А 1
Введение
По данным Госкомстата России, индекс производства продукции отрасли в 2000 г. составил к уровню предыдущего года 100,4%, добыча нефти в основном стабилизировалась. В отчетном году добыто 295 млн. т. нефти (на 0,3% больше, чем в 1999 г.) и 27,8 млрд. м3 нефтяного газа (больше на 3,2%). В отчетном году объем эксплуатационного бурения нефтяными компаниями составил 4596 тыс. м, или 106,6% к уровню 1999 г., разведочного бурения – 860 тыс. м (108,8%), введены в эксплуатацию 2179 новых нефтяных скважин (91,5%). По состоянию на 1 января 2001 г. 24,4% эксплуатационного фонда нефтяных скважин не давали нефть (на 1 января 2000 г. – 26,3%).
Разработкой Верхне – Пурпейского месторождения приходится на ОАО «Роснефть-Пурнефтегаз».
Акционерное общество "Роснефть-Пурнефтегаз", созданное в 1986 году - одно из крупнейших предприятий ЯНАО. В составе ОАО "Нефтяная компания Роснефть" - с сентября 1995 г., является ее основным добывающим предприятием - более 65% все нефти. На сегодня это второй крупнейший работодатель в отрасли: здесь работают около 4% работающего населения автономного округа - около 13 тысяч человек.
В текущем году нефтяниками ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз" с момента образования будет добыто свыше 130 млн. т. нефти, в том числе за 2001 год - 9528 тысяч тонн.
С начала этого года ОАО “Роснефть-Пурнефтегаз” добыло около 2 млн. тонн нефти — более 18% годового задания, определенного бизнес-планом в 10 млн. 100 тыс. тонн. Основным видом деятельности компании является разведка, разработка и добыча нефти с газовым конденсатом.
Предприятие владеет лицензиями на право пользования запасами 14 месторождений, что позволяет говорить о надежном сырьевом резерве и достаточно для бесперебойной работы в течение 70 лет. Извлекаемые запасы нефти составляют более 600 млн. тонн, разведанные запасы газа - 765 млрд. м3. Степень выработанности запасов составляет 17,6%. ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз" ежедневно добывает в среднем около 8 млн. тонн нефти и около 2 млрд. кубических метров газа.
Основные виды деятельности ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз":
- изучение условий залегания нефти и газа в земных недрах, условий их возникновения;
- поисково-разведочные работы: подготовка объектов под поисково-разведочное бурение и сейсморазведку, подготовка запасов для их дальнейшего прохождения на ЦКЗ (центральная комиссия по запасам) и ГКЗ (государственная комиссия запасов);
- вопросы проектирования месторождения, реализации проектов, решение вопросов, совместно с геологами подразделений, по контролю и регулированию разработки, по внедрению и использованию самых современных систем и технологий разработки;
- внедрение новых методов повышения нефтеотдачи, имеющихся на вооружении современной науки.
15 апреля 1997 года "Роснефтью" были добыты первые 100 млн. т. нефти. С 1995 года предприятие активно наращивает объемы добычи. Так в 2000 году:
Добыча нефти и газоконденсата - 8 951 тыс. т; Добыча газа - 1,9 млрд. м3;
Ввод новых скважин - 180; Капитальный ремонт скважин - 1298; Текущий ремонт скважин - 2216; Бурение - 296646 м; Эксплуатационное бурение - 277934 м.
За 6 месяцев 2001 года ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз" добыло 4 миллиона 640 тысяч 400 тонн нефти. Качественные характеристики нефти ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз" достаточно привлекательны, что делает ее конкурентоспособной на любых рынках: обводнённость нефти составляет в среднем 25,4%, очень низок и процент содержания серы (0,3%). Нефть, добываемая акционерным обществом, является лучшей в Западной Сибири: дает большой выход легких фракций, затраты на ее переработку значительно ниже обычного. Продукты переработки имеют высокое качество и низкую себестоимость.
Юбилейная 50-миллионная тонна нефти была добыта нефтяниками НГДП в июне 1999 года.
Среднесуточная добыча нефти в 2001 году составляет более 12 тыс. т. в сутки - это около 125% по отношению к 1999 г.
В перспективе улучшение технико-экономических показателей общества будет связано с дальнейшим повышением эффективности геологоразведочных работ, совершенствованием разработки месторождений, а также расширением внедрения новых методов повышения нефтеотдачи, - гидроразрывов, биополимерного заводнения, селективная и изоляция заколонных перетоков и выравнивание профиля вытеснения и т.д.
В ОАО "Роснефть-Пурнефтегаз" создан научно-технический совет для проведения активной научно-технической политики, направленной на разработку и использование передовой техники и технологий в области нефтедобычи, бурения, строительства, для повышения эффективности финансово-экономической деятельности.
С начала деятельности ОАО "Роснефть-Пурнефтегаза" на территории Пуровского района интенсивное освоение недр сопровождалось активной природоохранной деятельностью и соблюдением прав и интересов коренного населения.
В 2000 году была проведена большая работа по внедрению новых методов уборки замазученных земель в подразделениях ОАО "Роснефть-Пурнефтегаза". Прошло испытание нового экологического оборудования - "Скорая экологическая помощь" с положительным результатом. Внесены органоминеральные удобрения, биостимуляторы углеводородокисляющей микрофлоры, проведена обработка почвы, посев многолетних трав на площади 34,7 га. Обработан опытный участок биосорбентом НПК "Техно-эко-сорб". После проведения эксперимента на опытном участке через 12 часов результат применения этой технологии можно было констатировать визуально.
