
- •4.1 Классификация и хар-ка способов тепловой обработки пищевых продуктов, определение основных направлений конструирования тепловых аппаратов. Определение производительности.
- •4.3.Электрические пищеварочные котлы. Принципиальные электрические схемы и регулирование работы котлов. Котлы кэ-100,160,250 и уэв-60 их конструктивные особенности.
- •4.4.Классификация тэр, применяемых в тепловых аппаратах. Твердое жидкое и газообразное топливо. Природные и искусственные газы, основные характеристики газа.
- •4.5 Фритюрницы
- •4.7 Сковороды. Технологические требования к сковородам. Классификация. Устройство и принцип действия, электрические схемы. Регулирование тепловых режимов. Газовые сковороды.
- •4.8 Состав газа, его основные характеристики. Определение основных характеристик. Мероприятия по экономичному использованию газа. Устройство аппаратов работающих на газе.
- •4.9. Паровые кипятильники. Особенности теплового баланса кипятильников и водонагревателей. Понятие кпд и пути его повышения.
- •4.11 Пароварочные шкафы и аппараты непрерывного действия. Устройство, режимы работы, техническая характеристика. Правила эксплуатации.
- •4.12Теплогенерирующие устройства.
- •4. 13 Горелка с периферийной подачей
- •4.14 Теплогенерирующие устройства для превращения химической энергии горения топлива в тепловую. Классификация газовых горелок, основные характеристики и расчетные формулы.
- •4.15 Промежуточные теплоносители, их характеристики. Свойства воды и водяного пара. Высокотемпературные органические теплоносители, их преимущества и недостатки.
- •4.16 Автоклавы. Конструктивные особенности и правила эксплуатации. Тепловой баланс автоклавов и кпд. Пути совершенствования конструкции автоклавов.
4.11 Пароварочные шкафы и аппараты непрерывного действия. Устройство, режимы работы, техническая характеристика. Правила эксплуатации.
По типу теплообменного устройства паровые камеры относятся к контактным теплообменникам, т е в них происходит непосредственный контакт между влажным насыщенным паром и пищевым продуктом.
При этом реализуется процесс варки в паровой среде. В этом случае продукт в большей степени сохраняет пищевую ценность и массу, характеризуется высокими диетическими и органолептическими свойствами. В паровой камере на ряду с атмосферным давлением применяется повышенное до 200кПа (для варки овощей, ускоряет процесс в 1,5…2 раза).
П
ароварочный
шкаф.
1-паровая камера, 2-сетчатые емкости, 3-стеллаж, 4-предохранительный клапан, 5-дверца шкафа, 6-парогенератор, 7-ТЕНы, 8-контрольный кран уровня, 9-линия подпитки воды, 10-тепловая изоляция.
Принципиальная схема паровой камеры непрерывного действия шнекового типа.
1-паровая камера, 2,9-загрузочные и разгрузочные турникетные затворы, 3-паровой вентиль, 4-манометр, 5-предохранительный клапан, 6-шнековый транспортер, 7-ватиатор скоростей, 8-электродвигатель, 10-тепловая изоляция, 11-конденсатоотводчик, 12-продувочный вентиль.
Существуют подобные аппараты только с цепными и рольганговыми транспортерами, вместо шнекового.
Все варочные камеры оснащены тепловой изоляцией в качестве которой выступает альфоль, пенобазальт или базальтовый картон.
Для герметизации камер используют специальные затворы.
У камер предусматривается система защиты от взрывов элементов находящихся под давлением и защита этих полостей от деформаций, защита от ожогов паром при контакте с нагретыми поверхностями.
4.12Теплогенерирующие устройства.
В тепловых аппаратах предприятий общественного питания широкое распространение получили теплогенерирующие устройства, классификационная схема которых приведена на рис. 6.1, а их принципиальные схемы — на рис. 6.2, а,б, в и 6.3.
Рис. 6.1. Классификация теплогенерирующих устройств, преобразующих теплоту влажного насыщенного пара в тепловую энергию
Рис. 6.2. Схема теплогенерирующего устройства на паровом обогреве:
а — рубашечного типа; б — трубчатого типа; в — змеевикового типа: 1 — продувочный кран; 2 — греющая камера; 3 — регулирующий вентиль; 4 — конденсационный горшок
По виду обогрева пищевых продуктов и технологических сред влажным насыщенным паром различают обогрев глухим паром (через разделительную стенку) и обогрев острым паром (пар непосредственно контактирует с продуктом), а по конструктивному исполнению теплогенерирующие устройства подразделяются на смежные и совмещенные.
При глухом обогреве (через разделительную стенку) пар подается в греющую камеру рубашечного (рис. 6.2, а), трубчатого (рис. 6.2, б) или змеевикового (рис. 6.2, в) типов, конденсируется, отдавая теплоту парообразования разделительной стенке, а через нее продукту или технологической среде. Теплогенерирующие устройства паровых аппаратов состоят из, продувочного крана греющей камеры, подводящего паропровода с регулирующим вентилем, конденсатопровода для отвода конденсата из греющей камеры, конденсационного горшка, регулирующей и защитной арматуры.
F=Q/K∆t,
где Q — количество теплоты, передаваемое поверхности нагрева в единицу времени, Вт (Дж/с); К—коэффициент теплопередачи от влажного насыщенного пара к продукту, Вт/(м2-К); ∆t — разность температур между теплоносителем и нагреваемой средой