Билет №15.
1. Методы снижения пусковых давлений газлифтных скважин.
В момент пуска газлифтной скважины, т. е. когда уровень жидкости в межтрубном пространстве будет оттеснен до башмака, давление газа, действующее на этот уровень, будет уравновешиваться гидростатическим давлением столба жидкости в подъемных трубах. Это и будет то максимальное давление газа, которое называется пусковым, необходимое для пуска газлифтной скважины.
Все методыснижения пуск давления основаны на удалении части жидкости из подъемной колонны.
1.Метод продавливания жидкости в пласт заключается в том, что в кольцевое пространство нагнетают рабочий агент до максимального давления компрессора. Затем закрывают задвижку на подводящей линии и останавливают скв на некоторое время под давлением. Т.к. давление поднявшегося столба жидкости будет больше пластового, жидкость будет поступать в пласт. Уровень жидкости в скв упадёт, что даст при повторном пуске возможность выдавить оставшийся столб жидкости и пустить скв в эксплуатацию. Метод может успешно применяться только для скв , имеющих высокий коэффициент продуктивности.(отношение дебита к единице измерения давления)
2.Метод поршневания состоит в том, что сначала поршень снижают уровень жидкости до положения, при котором возможно выдавить оставшийся столб жидкости в некоторых случаях сначала пускают сжатый газ, когда же его давление дойдет до предельного, закрывают задвижку на газоподводящей трубе и приступают к поршневанию.
3.Метод постепенного допуска подъемных труб. Подъемные трубы первоначально спускают на такую глубину, при котором давление столба жидкости не превышает максимального давления компрессора. После продавки, когда уровень жидкости в скв понизится, глубину погружения труб увеличивают (путем их наращивания) и производят следующую продавку. Обычно каждое наращивание происходит в пределах 30-50 мин.(рекомендуется с низким коэфф. прод-ти).
4.Метод продавливания по центральной системе с последовательным переключением для работы по кольцевой системе. Метод применяется для подъемников небольшой глубины до 1000м.Указанные выше способы имеют 1 большой недостаток при продавке создается резкая депрессия на забое величина которая достигает 30-40 атм.
5.Применение пусковых клапанов. Поэтапное вытеснение жидкости.
6.Применение дополнительного компрессора. На скв-не устан-ся один или нес-ко передвижных компрессоров с повышенным Р для пуска скв. После запуска г/лифт скв на газораспределительном узле скв переключ-ся Рраб от стацион-го компрессора.
7. Переключение г/лифт скв с кольцевой системы на центральную. Переключение скв с кольцевой системы на центр, позволяет уменьшить Рпуск в 3-7 раз.
2. Схемы газосборных коллекторов.
С
хемы
газосборных коллекторов подразделяется
на линейную, лучевую, кольцевую.
Линейная газосборная сеть состоит из одного коллектора и применяется при разработке вытянутых в плане месторождений и небольшим числом (2-3) рядов скважин.
Лучевая газосборная сеть состоит из нескольких коллекторов, сходящихся в одной точке в виде лучей.
Кольцевая газосборная сеть – замкнутый коллектор, огибающий большую часть месторождения и имеющий перемычки. Такая форма сети позволяет обеспечить бесперебойную подачу газа потребителям в случае выхода из строя одного из участков коллектора.