1.Определение производительности и мощности технологического оборудования.

Производительность машины периодического действия

Где M- масса порции, - сумма времени работы,

Производительность машины периодического действия

К_г – коэффициент учитывающий габариты рабочих органов

К_К – коэффициент учитывающий кинематические параметры машины

К_пр – коэффициент учитывающий особенности продукта

К_Н – коэффициент незнания процесса

Производительность машины по удельным нагрузкам

q – затраты на единицу площади, длины рабочего органа, пространства.

В – объем единицы

Определение сил и мощности привода

2. Машины для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры шириной и толщиной.

Разделение сыпучих материалов на фракции различающихся геометрическими признаками и физическими свойствами называют сепарированием.

Оборудование применяемое для этого процесса называют сепараторы.

Ситовые сепараторы.

Оборудование этого класса используют для разделения исходной смеси сыпучих материалов по ширине и толщине.

На рис.1 показаны элементы сортирования смеси с использованием сит.

В результате просеивания через одно сито исходный продукт разделяется на две фракции, содержащие разные по размеру частицы. Часть смеси которая прошла через отверстие сита называют проходом, а та часть которая не прошла, называется сходом.

Сито с круглыми отверстиями задерживают частицы, ширина которых больше диаметра отверстия. Сито с прямоугольными отверстиями задерживают частицы отличающиеся от основной культуры толщиной. Для оценки работы сепараторов используют следующие показатели:

1. Производительность

2. Эффективность очистки

3. Содержание полноценного зерна в отходах

По производительности для сепараторов

Q-производительность ситового сепаратора

q- удельная нагрузка на единицу ширины

-ширина сита

Классификация сепараторов

Ситовой сепаратор условно можно разделить на сепараторы:

1. С плоскими ситами:

а) с возвратно-поступательными движениями сит;

б) с круговым поступательным.

2. С пространственными ситами:

а) с цилиндрическими ситами;

б) призматическими ситами.

Конструкции ситовых сепараторов

Ситовые сепараторы могут иметь несколько ярусов сит. Одна из технологических схем сепаратора показана на рис.

Конструкции ситовых сепараторов

Ситовые сепараторы могут иметь несколько ярусов сит. Одна из технологических схем сепаратора показана на рис. 2

1. Приёмное сито; 2. Сортировочное сито; 3. Подсевное сито.

I-Грубые примеси (крупные); II-Мелкие примеси;III-Очищенный продукт; IV-Крупные примеси; V-Исходная смесь.Сепараторы такой конструкции обычно имеют возвратно поступательные движения ситовых корпусов.

3.Машины для выделения примесей, отличающихся от зерен основной культуры аэродинамическими свойствами.

Сепарирование (разделение фракции по аэродинамическим свойствам) разделение воздушным потоком. Обычно рабочая зона расположена вертикально.

П римером может служить воздушный сепаратор УПС:

Конструктивная схема воздушного сепаратора УПС.

Воздушный сепаратор работает следующим образом – исходная смесь

поступает в приёмно-распределительное устройство 2 которое совершает колебательное движение. Это приводит к расслоению продукта по плотности, частицы с меньшей плотностью располагаются в верхних слоях. В таком виде продукт поступает в пневмо-сепарирющий канал позиция 23, где под действием воздушного потока (восходящего) смесь разделяется на две фракции – более тяжёлые опускаются вниз и выводятся через нижний патрубок, более лёгкая фракция поднимается вверх и вместе с воздухом по каналу 7 поступает в осадочную камеру, где под действием гравитационных и центробежных сил воздух очищается от примесей. Примеси выводятся из камеры шнеком 11, а воздух захватывается рабочим колесом вентилятора 10 и через рециркуляционный канал 9 направляется пневмо-сепараторный канал 23.