Содержание

Введение…………………………………………………………..........3

1 Кинематическая схема привода………………………….………….5

2 Расчётная часть……………………..……..………………………….6

2.1Кинематический расчет привода………………...….......................6

2.2 Выбор редуктора и муфты…………………………......................12

2.3 Расчет ременной передачи .………………………........................16

2.4 Расчёт шпоночного соединения………………………………….18

3 Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода………………………...………………………………………20

4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода……………………….……………………..............................22

5 Требования техники безопасности к проектируемому приводу овощерезательной машины..……………………..…………………..23

Заключение…………………………………………………………….26

Список используемых источников…………………………...............27

Введение

Универсальными называются такие резательные машины, которое могут нарезать измельчаемый продукты таким образом, чтобы после выхода из машины он имел желаемую форму. Для этого требует в таких машинах заменить режущие механизмы или отдельные их детали.

На консервных заводах ограничиваются разрезанием продуктов на три геометрические фигуры: цилиндр, у которого диаметр значительно больше высоты (кружок); четырехгранная призма (лапша или бруски); куб (кубик). В тех случаях, когда последовательность операция разрезания продукта в универсальных машинах цилиндр→призма→куб, а требуется нарезать продукт на кружки (цилиндр), режущий инструмент (ножи) для получения призм и кубов снимают.

Опытно-экспериментальный завод Краснодарского ЦЛБ изготовил серию машин для резки овощей на кубики по проекту Краснодарского научно-технического института пищевой промышленности.

Общий вид и разрез машины показаны на рисунке 1. На верхнем конце вертикального вала 1 закреплен диск 2, соединенный с двумя специальными спрофилированными лопастями-питателями 3. Неподвижный цилиндрический корпус 4 соединен с загрузочным бункером 5. Лезвие неподвижного плоского ножа 6 установлено вертикально навстречу подаваемому продукту в специальном приливе в корпусе 4. Так же установлена гребенка 7. В прорези гребёнки и в паз ножа 6 входят дисковые ножи 8. Последние установлены при помощи дистанционных шайб на втулке 9, закреплённой на валу 10 гайкой и штифтом 11. Описанный режущий узел смонтирован на верхней плите 12 станины. Режущий узел приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу между шкивами 14 и 15. Вертикальный вал 1 приводится в движение цилиндрической зубчатой передачей 13 и 16.

Нарезанные брусочками овощи по желобу направляются во второй режущий узел; он представляет собой ножевой барабан 19, приводимый во вращение валом 1; нижний конец этого вала закреплён на нижней плите 18 с колонкой 17.

Ножевой барабан состоит из кольца 20, диска 21 и установленного между ними набора плоских ножей 22, расстояние между которыми определяет размер нарезанных кубиков. Нарезанные из овощей брусочки, попавшие в ножевой барабан, подаются к лезвиям ножей; для этого используется эксцентрично установленный шкив 23, обтянутый снаружи резиной. Этот шкив посажен на палец 24. Нарезанные кубиками овощи выводятся из машины через разгрузочный бункер 25.

При разрезании овощей на брусочки нижняя часть машины (ножевой барабан) не используется. Сменные детали обеспечивают нарезание кубиков и брусочков различных размеров, кратных 6, 8, 12 и 18 мм.

Производительность машины зависит от размера нарезаемых овощей и составляет 0,42 – 0,56 кг/сек (1,5 – 2 т/ч). Габариты машины в мм: длина 1160, ширина 800, высота 1330. Масса машины 380 кг. Мощность электродвигателя 2,3 кВт.

Рисунок 1 – Машина для резки продуктов на кубики

[с.457-458/ 2]