- •Кафедра «Производство строительных изделий и конструкций» вяжущие вещества
- •Тверь 2006
- •I. Общие положения
- •II. Тематика курсового проекта
- •III. Объем, содержание и порядок работы над курсовым проектом
- •IV. Информационный поиск, подбор и изучение литературы по теме проекта
- •V. Методические указания по выполнению отдельных разделов расчетно-пояснительной записки
- •1. Введение
- •2. Номенклатура продукции
- •3. Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства
- •4. Описание технологического процесса производства
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Режим работы цеха
- •5.2. Расчет производственной программы и потребности цеха в сырье и полуфабрикатах (материального баланса)
- •5.3. Определение марки, количества и коэффициента использования основного технологического оборудования
- •5.4. Поверочные расчеты основного технологического оборудования
- •5.5. Технологические расчеты с применением пк
- •6. Ведомость оборудования цеха
- •7. Технологический контроль
- •8. Безопасность производственной деятельности и экологичность
- •VI. Оформление расчетно-поясни'телъной записки
- •VII. Графическая часть проекта
- •1. Размещение (компоновка) оборудования
- •2. Оформление чертежей
- •VIII. Защита курсового проекта
4. Описание технологического процесса производства
Описание технологического процесса производства (технологический регламент) является важнейшим разделом расчетно-пояснительной записки и проекта в целом. Этот раздел приводится после выбора способа и технологической схемы производства, однако составляется в окончательном виде после всех технологических расчетов и компоновки оборудования. Описание технологического процесса производства нужно вести последовательно по мере продвижения исходного сырья по механизмам и установкам, начиная со склада и кончая складом готовой продукции. Главное внимание следует уделять назначению технологических операций, конкретному описанию принятых технологических параметров и режимов. При этом указываются марки оборудования, отражается сущность химических и физических явлений, происходящих в том или ином технологическом переделе.
Описание технологического процесса должно носить законченный характер и давать ясное представление как о производственном процессе в целом, так и об отдельных его переделах и операциях.
5. Технологические расчеты
5.1. Режим работы цеха
Режим работы, т.е. количество часов работы в смену, определяется в соответствии с технологическими нуждами производства. Режим работы цехов обжига с крупными печными установками принимают круглосуточным, трехсменным. При этом другие цехи и отделения, сопряженные с цехом обжига, могут работать по такому же непрерывному графику, либо по режиму прерывной недели в две-три смены. В последнем случае предусматривают дополнительные складские помещения и бункера для хранения материалов и полуфабрикатов. Цехи или отделения дробления, сушки и помола чаще работают по режиму прерывной недели с двумя выходными днями в неделю в две и реже в три смены. При этом расчетное количество рабочих суток в году принимают равным 262.
Годовой фонд эксплуатационного времени в часах рассчитывают по формуле
Фэ = 8 Тгод Ссут ,
где Тгод – число рабочих суток в году; Ссут – число смен в сутки.
Годовой фонд времени работы технологического оборудования, на основании которого рассчитывается производственная программа предприятия, определяют по формуле
Фр = Фэ Ки ,
где Ки – среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования.
При круглогодичной трехсменной работе Ки принимается равным 0,9. При прерывной рабочей неделе с двумя выходными днями при двусменной работе Ки составляет 0,943; при трехсменной работе – 0,876.
Режим работы цеха и его отделений необходимо представить в виде таблицы (табл. I)
Таблица 1. Режим работы предприятия
Наименование цехов, отделений |
Кол-во рабочих дней в году, Тгод |
Кол-во смен в сутки, Ссут
|
Годовой фонд эксплуатационного времени, Фэ, ч |
Коэффициент использования, Ки
|
Годовой фонд рабочего времени, Фр, ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |