Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая сабитов.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
5.02 Mб
Скачать

6.2 Расчет шкалы расходомера

Шкала расходомера строится по уравнению номинальной функции преобразования

Предельное значение шкалы расходомера, согласно 3.1, равна 1 м3/с. Угол поворота стрелки задается против часовой стрелки. Максимальный угол поворота 270°.

Согласно [7] шкала расходомера неравномерна. Точность показаний гарантируется в пределах от 30 до 100% от q0. Вследствие этого на часть шкалы, в интервале от 30 до 100% от q0, оцифрованные отметки не наносятся.

- номинальный перепад давления, Па.

В таблице 5.2, показана зависимость угла поворота стрелки от величины объемного расхода.

Оцифрованные отметки шкалы, м3/с

, Па

,0

0

0

0

1

387

17.6

2

1530

68.3

2.5

2513

106.4

3

3497

150.7

3.5

4823

238.9

4

6300

270

На основании данных таблицы 5.2 составляется чертеж шкалы расходомера.

Заключение

Цель данного курсового проекта, определенная во введении, достигнута и решены поставленные задачи.

  1. В разделе 1 были изучены методы и средства измерения расхода газа с указанием области применения, метрологических характеристик по изученной научо-технической документации, а так же изучен принцип измерения расхода по переменному перепаду давления на сужающем устройстве, заданному в виде диафрагмы.

  2. В разделе 2 были рассчитаны теплофизические характеристики газовой смеси при указанном в задании составе, температуре и давлении.

  3. В разделе 4 были рассчитаны все размеры сужающего устройства с использованием программы MATHCAD

  4. В разделе 5 был выбран тип дифференциального манометра, используемого для измерения перепада давления на сужающем устройстве, а так же выбран материал деталей сужающего устройства и элементов присоединения его к трубопроводу. Разработан сборочный чертеж фланцевой диафрагмы

  5. В разделе 6 были определены следующие метрологические характеристики спроектированного расходомера:

  • номинальная функция преобразования;

  • предел допускаемой погрешности диафрагмы.

Здесь же был установлен класс точности расходомера, сконструирована шкала расходомера, а также был построен график зависимости объемного расхода от перепада давления на сужающем устройстве

Список литературы

  1. Зубарев В.Н., Козлов А.Д., Кузнецов В.М.и др. Теплофизические свойства технически важных газов при высоких температурах и давлениях: Справочник. - М.:Энергоатомиздат, 1989г.

  2. Сабитов А.Ф., Хафизов И.И.Методы и средства измерений, испытаний и контроля. Расчеты теплофизических характеристик реальных газов и газовых смесей при проектировании и эксплуатации средств измерений. Казань: Изд- во Казан.гос.техн.унив-та, 2004г.

  3. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. JL Машиностроение. 1989г.

  4. ГОСТ 8.586.1-05. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

  5. ГОСТ 8.586.2-05. Измерение расхода и количества жидкостей и газов измерений с помощью сужающих устройств. Диафрагмы. Технические требования.

  6. Кремлевский П.П., Аманиязов Х.А., Гонек Н.Ф. и др. Расходомеры и конструирование расходомеров.-J1.Машиностроение, 1989.

  7. Кремлевский П.П. Измерение расхода многофазных потоков.-Л.: Машиностроение, 1982.

  8. Каталог Казанского ПО «Теплоконтроль»

9