- •Обозначения и сокращения
- •Определения
- •Введение
- •1 Парциальные расходомеры постоянного перепада давления
- •1.1 Измерение расхода среды методом переменного перепада давления
- •1.2 Кориолисовые силовые расходомеры
- •2 Расчет теплофизических характеристик продуктов сгорания жидких и газообразных топлив в воздухе
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •3.2 Составляются таблицы из близлежащих по температуре и давлению тфх компонентов продуктов сгорания для проведения интерполяции (по данным справочника [22])
- •3.3 Вычисление тфх компонентов продуктов сгорания
- •5 Выбор дифференциального манометра и проектирование су
- •5.1 Выбор дифференциального манометра
- •5.2 Выбор материала сужающего устройства
- •5.3 Обоснование размеров заданного су
- •6 Метрологические характеристики спроектированного расходомера
- •6.1 Расчет погрешности
- •6.2 Расчет шкалы расходомера
- •Заключение
- •Список литературы
6 Метрологические характеристики спроектированного расходомера
6.1 Расчет погрешности
Случайную составляющую погрешности измерений расхода в общем случае при раздельных измерениях параметров рассчитывают по формуле, при измерениях объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям, в случае независимости р и рс:
- погрешность определения коэффициента истечения СУ;
- погрешность измерения условного диаметра прохода В трубопровода;
- погрешность определения диаметра горловины сужающего устройства d;
- погрешность определения коэффициента расширения;
- погрешности измерения плотности среды при рабочих условиях;
- погрешности измерений перепада давления;
- погрешности измерений плотности среды при стандартных условиях.
Расчет погрешности коэффициента истечения СУ – неисключенную методическую систематическую погрешность определяют по формуле:
- погрешность, обусловленная сокращением длины участка измерительного трубопровода между сужающим устройством и ближайшим перед ним местным сопротивлением;
- погрешность определения толщины трубы;
- погрешность определения высоты уступа в месте стыка двух секций измерительного трубопровода;
- погрешность смещения оси отверстия сужающего устройства относительно измерительного трубопровода;
- погрешность определения поправочного коэффициента на шероховатость;
- погрешность определения поправочного коэффициента на притупление входной кромки трубы.
Согласно ГОСТ 8.586.2-05 таблицы 6, для диафрагмы, при > 0.6 методическая составляющая погрешности определения коэффициента истечения СУ = = 0.742.
Погрешность = 0, так как местных сопротивлений перед сужающим устройством нет (7.2.4 4 ГОСТ 8.586.2-05).
Погрешность = 0, так как рассматриваемым сужающим устройством является труба диафрагма и перед ней нет дополнительных местных сопротивлений (7.2.9 ГОСТ 8.563.1-97).
Погрешность = ±0.2% согласно 7.5.1.4 ГОСТ 8.563.1-97.
Погрешность = ±0.3%, согласно 7.5.2.3 ГОСТ 8.563.1-97.
Погрешность определения поправочного коэффициента на шероховатость, согласно В.36 ГОСТ 8.586.2-05, равна:
Погрешность определения поправочного коэффициента на притупление входной кромки трубы равна:
Таким образом, погрешность определения коэффициента истечения СУ равна:
Погрешность измерения d и D являются нейсключенными систематическими погрешностями, и их принимают равными = 0.4%, а = 0.07%.
Расчет погрешности определения коэффициента расширения сужающего устройства ведется согласно 9.5.3 ГОСТ 8.586.2-05:
- методическая составляющая погрешности определения коэффициента расширения сужающего устройства;
- погрешность определения поправочного коэффициента на притупление входной кромки трубы.
Случайной составляющей можно пренебречь.
Для диафрагмы при < 0.75 относительная погрешность равна
Таким образом, погрешность определения коэффициента расширения сужающего устройства равна:
Погрешность измерения плотности среды при рабочих условиях определяется по паспорту плотномера природного газа ППГ-2 АУТП 413123.000 ТУ, т.е. = ±0.25%.
Погрешность измерения плотности среды при стандартных условиях определяется по паспорту плотномера природного газа ППГ-1 АУТП 413123.000 ТУ, т.е. = ± 0.1 %
Погрешность измерения перепада давления определяется классом точности дифференциального манометра: = 1.5%
Таким образом, предел допускаемой погрешности диафрагмы равен:
Номинальная функция преобразования (зависимость объемного расхода от перепада давления на сужающем устройстве):