Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

курсовая сабитов.doc

Скачиваний:

Добавлен:

28.04.2019

Размер:

5.02 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 85 6 7 8 > Следующая >>>

3.2 Составляются таблицы из близлежащих по температуре и давлению тфх компонентов продуктов сгорания для проведения интерполяции (по данным справочника [22])

Таблица 2.1 - ТФХ азота при температуре Т = 1000 К

р, МПа	z	С_p, Дж/(кг К)	, Па с	, Вт/(м К)
0,1	1,0003	1167	410,0	0,0674
1,0	1,0035	1168	410,2	0,0675

Таблица 2.2- ТФХ диоксида углерода при Т = 1000 К

р, МПа	z	С_p, Дж/(кг К)	, Па с	, Вт/(м К)
0,1	1,0002	1234	409,6	0,0674
1,0	1,0020	1236	410,3	0,0675

Таблица 2.3 - ТФХ водяного пара при Т = 1000 К

р, МПа	z	С_p, Дж/(кг К)	, Па с	, Вт/(м К)
0,1	0,9997	2290	379,8	0,0976
1,0	0,9974	2302	380,4	0,0978

Таблица 2.4 - ТФХ кислорода при Т = 1000 К

р, МПа	z	С_p, Дж/(кг К)	, Па с	, Вт/(м К)
0,1	1,0003	1089	487,7	0,0736
1,0	1,0026	1090	487,9	0,0737

3.3 Вычисление тфх компонентов продуктов сгорания

Вычисляются ТФХ компонентов продуктов сгорания с помощью интерполяционных и экстраполяционных формул, а также данных из табл. 2.1 - 2.4 и сводятся в табл. 2.5.

Формула линейной одномерной интерполяции в этом случае примет вид:

Формула линейной одномерной экстраполяции для возрастающей функции значений компонентов примет вид:

Формула линейной одномерной экстраполяции для убывающей функции значений компонентов примет вид:

где Y - значение искомой ТФХ компонента продуктов сгорания при парциальном давлении р (р_м<р<р_б);

р_м - ближайшее меньшее табличное значение давления;

р_б - ближайшее большее табличное значение давления;

Y_м - табличное значение ТФХ при давлении р_м;

Y_б - табличное значение ТФХ при давлении р_б.

Таблица 2.5 - ТФХ компонентов продуктов сгорания при температуре Т = 1100 К и соответствующих парциальных давлениях

Номер компонента, /	Компонент продуктов сгорания	Объемная доля г	Молярная масса ц, кг/кмоль	Парциальное давление р,МПа	2	Дж/(кгК)	п-ю⁷, Пас	Вт/(мК)
1	N₂	0,7384	28,013	0,74	1,00257	1167,71	410,1421	0,06747
2	со.	0,07522	44,011	0,05	1,0001	1233,88	409,5595	0,06739
3	Н,0	0,011	18,015	0,10	0,9997	2290,17	379,8083	0,09760
4	0₂	0,07	32,000	0,11	1,0003	1089,0	487,7001	0,07360

3.4 Вычисляется фактор сжимаемости продуктов сгорания

3.5 Вычисляется плотность продуктов сгорания

3.6 Вычисляется динамический коэффициент вязкости продуктов сгорания в последовательности

В итоге коэффициент динамической вязкости продуктов сгорания равен:

3.7 Вычисляется коэффициент кинематической вязкости продуктов сгорания

3.8 Вычисляется коэффициент теплопроводности продуктов сгорания в последовательности

В итоге коэффициент теплопроводности продуктов сгорания равен:

3.9 Расчет удельных теплоемкостей газовой смеси

3.10 Расчет показателя адиабаты газовой смеси

3.11 Вычисляется коэффициент температуропроводности продуктов сгорания

В итоге получают ТФХ продуктов сгорания:

4 Расчет параметров Диафрагмы

В данном разделе расчет сужающего устройства проводится для того, чтобы определить диаметр d сужающего устройства при рабочих условиях.

4.1 Определение массового расхода среды в рабочих условиях

Расход среды - количество среды, протекающей через отверстие или горловину СУ в единицу времени.

Массовый расход выражают массой среды в единицу времени, объемный расход при рабочих условиях измерений - действительным объемом среды в единицу времени, стандартный объемный расход - приведенный к стандартным условиям в соответствии с требованиями ГОСТ 2939 "Газы. Условия для определения объема".

В соответствие с 5.2 ГОСТ 8.586.2-05 уравнение массового расхода примет вид:

Число Рейнольдса характеризует отношение силы инерции к силе вязкости потока и согласно с 3.2 ГОСТ 8.586.2-05 равно:

Из этого уравнения находим массовый расход

Максимальное значение объемного расхода при рабочих условиях определяется исходя из уравнения 5.5 ГОСТ 8.586.2-05:

Выбирается объемный расход из ряда, А = а10ⁿ, где а - одно из чисел ряда 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; n-любое целое положительное или отрицательное число или 0.

Коэффициент истечения С - отношение действительного значения расхода жидкости к его теоретическому значению. В общем случае коэффициент истечения зависит от типа СУ (потери энергии на нем), места расположения отверстий для отбора давления, от относительного диаметра отверстия СУ, числа Рейнольдса, неравномерности распределения скоростей по сечению (вызванной местными сопротивлениями и шероховатостью трубопровода), остроты входной кромки (у диафрагм) и т.д.

Согласно 8.7 ГОСТ 8.586.2-05 коэффициент истечения С для диафрагм определяют по уравнению Штольца:

L₁ – отношение расстояния от входного торца диафрагмы до оси отверстия для отбора давления перед диафрагмой к диаметру ИТ;

L₂ – отношение расстояния от входного торца диафрагмы до оси отверстия для отбора давления за диафрагмой к диаметру ИТ;

Согласно ГОСТ 8.586.2-05, для фланцевого отбора давления L₁=L₂=0,0254/D=0,1

Исходя из перечня исходных данных к курсовому проекту Re= 100000.

Коэффициент скорости входа, согласно 5.1 ГОСТ 8.586.2-05, имеет вид:

Поправочный коэффициент на шероховатость внутренней поверхности ИТ при относительной шероховатости определяют по формуле [14]:

Поправочный коэффициент на притупление входной кромки диафрагмы К_п=1.

При использовании любого из трех способов отбора давления коэффициент расширения определяют по эмпирической формуле [4]:

Показатель изоэнтропии (адиабаты) является термодинамической характеристикой потока сжимаемых сред, отображающей термодинамический процесс, происходящий без теплообмена с окружающей средой (к=1.21).

Относительный диаметр отверстия СУ - это отношение диаметра отверстия (или горловины) СУ к внутреннему диаметру ИТ перед СУ при рабочей температуре среды [4]: