1.3. Основные направления и тенденции совершенствования машин для посадки картофеля

Основные направления развития машин для посадки картофеля – повышение производительности и улучшение качества их работы. Производительность этих машин, как и других мобильных сельскохозяйственных машин можно повышать, увеличивая рабочую скорость и ширину захвата, а также качественные показатели (качество расположения клубней относительно друг друга, повреждаемость клубней картофеля и т.п.).

Другое важное направление – автоматизация процессов посадки; автоматический контроль за технологическими процессами и сигнализация о неполадках, автоматическое управление технологическими процессами.

Так как при значительных рабочих скоростях внимание тракториста поглощено управлением трактора, то информацию о неполадках в рабочих процессах (отказах) он должен получать в виде автоматических сигналов (световых или звуковых). Это позволяет существенно снизить продолжительность времени от возникновения отказа до получения трактористом информации об этом, а также длительность поиска причин отказа и времени на его устранение.

1.4.Технико-экономическая характеристика картофелепосадочной техники

Табл. 1.

Показатель	СН-4Б	СКС-4	КСМ-4	САЯ-4А	Л-201	КСМГ-4	КСМ-6
Тип	навесной	полунавесной			навесной	полунавесной
Ширина захвата, м	2,8	2,8	2,8	2,8	1,4	2,8	4,2
Скорость, км/ч рабочая транспортная	5-7 до 20	5-9 до 25	5-9 до 25	5-7 до 20	5-9 до 20	5-9 до 25	5-9 до 25
Густота посадки, тыс. шт. на 1га	45-70	45-70	45-80	42-70	до 25	35-80	45-80
Вместимость бункера: для картофеля, кг для удобрений, кг	360 60	1500 540	2300 600	470 120	250 -	2300 600	3200 900
Глубина посадки, см	8-16	8-16	8-16	8-18	8-16	8-16	8-16
Масса, кг	1020	1660	2350	1700	400	2060	2950

2.Технологический процесс работы машины ксм-4

2.1.Описание технологического процесса работы машины

Полунавесная картофелесажалка КСМ-4 предназначена для гребневой и гладкой посадок непророщенных клубней соответственно в четыре рядка с междурядьями 70 см. Высаживающий аппарат состоит из диска, закрепленного на приводном валу, ложечек и направляющей шины. Двенадцать ложечек и зажимов закреплены на диске на равном расстоянии друг от друга. Зажимы вставлены в пазы стоек. Пружина прижимает палец зажима к ложечке с вогнутой стороны. При вращении диска хвостовик периодически скользит по направляющей шине, поворачивает зажим и отводит палец от ложечки для сброса клубня в сошник и захвата нового клубня.

Рабочие органы сажалки приводятся в действие от синхронного или независимого ВОМ трактора при помощи редуктора и цепной передачи.

Бункер размещен сзади и опирается через гидроцилиндр 8 на задние опорно-ходовые колеса 7 (рис. 1).

Картофелесажалки типа КСМ приспособлены для механизированной перегрузки клубней в их бункер из универсальных транс портных средств, снабженных самосвальным кузовом.

Рис.1. Схема рабочего процесса картофелесажалки КСМ-4:

1 — лоток, 2- туковысевающий аппарат, 3-высаживающий аппарат; 4- рабочий бункер; 5- загрузочный бункер, 6- кузов самосвала; 7, 14 — опорные колеса; 8, 9- гидроцилиндры; 10-бороздозакрывающий диск; 11- сошник; 12 — отвальчик; 13- копирующее колесо; А — положение загрузочного бункера при посадке; Б-положение загрузочного бункера при загрузке в него клубней

Для этого машина КСМ-4 оборудованы дополнительным загрузочным бункером 5. Для загрузки клубней бункер 5 гидроцилиндрами 9 переводят в положение Б и выгружают в него клубни из кузова 6 самосвала. Затем гидроцилиндрами 9 бункер 5 поднимают и переводят в положение А. При этом боковины бункера 5 входят внутрь основного бункера 4, рабочий объем которого заполняется клубнями.

Картофелесажалка КСМ-4 обеспечивают на 1 га посадку от 35 до 80 тыс. клубней и высев от 200 до 1000 кг удобрений. Вместимость бункера картофелесажалок КСМ-4 составляет 2300 кг клубней. Машину КСМ-4 агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4 [4, с. 427].