• никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования

• изготовление продукции как можно более крупными партиями

• иметь максимально большой запас МР «на всякий случай»

• 51 . Способы организации производственных процессов

• Логистика как наука имеет своей целью повышение организованности производственных систем, поэтому она находится во взаимодействии с организаций производства как наукой о проектировании, создании и развитии производственных систем. Основой для решения логистических проблем являются законы и закономерности организации производства

• В современных условиях в концепции организации производственных систем большим достижением можно считать выявление и описание того, как проявляются законы организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов. Речь идет о законе упорядоченности предметов труда в производстве, календарной синхронизации продолжительности технологических операций, резервирования ресурсов в производстве, ритма производственного цикла выполнения заказа.

• Использование вышеназванных законов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятия, что подразумевает работу в форме рациональной организации производственных процессов, при которой процессы производства конкретных деталей и выполнения конкретных заказов программы сочетаются по заранее оговоренному плану

• Позволяет ликвидировать традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования по организационно-техническим причинам организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений.

• В современных условиях выживаемость предприятий, завоевание ими конкурентных преимуществ возможны лишь при условии их обязательной постоянной организационно-технической перестройки с целью приближения существующего производства к оптимальному проекту, который бы соответствовал достигнутым уровням знаний, техники, технологии, организации и управления производством.

• Процесс гибкой адаптации предприятия к постоянно меняющимся условиям рынка, к переменчивости налоговой политики и методам государственного регулирования представляет собой эта организационно-техническая перестройка.

• Процесс сближения имеющейся модели организации с ее идеальным проектом необходим для достижения устойчивой конкурентоспособности на рынке.

• Оптимальный проект организации должен соответствовать современным уровням технологии, техники и культуры организации и управления предприятиями.

• Реализация главных принципов организации производства приводит к повышению эффективности работы предприятия при устойчивых воздействиях окружающей среды, тогда как осуществление основных и противоположных принципов организации производства увеличивает еще и внутреннюю гибкость производства, т. е. способность оперативно с наименьшими затратами адаптироваться к изменениям производственной программы, условий на рынке товаров и услуг, норм государственного регулирования.

• В результате образовывается динамичная организационная структура предприятия.

52. «Толкающие» и «тянущие» производственные системы.

Логистические системы предприятия можно разделить на тянущие и толкающие.

1. ТОЛКАЮЩАЯ. Организация движения МП, при которой МР подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком.

МР «выталкиваются» с одного звена логистической системы на другое.

Каждой операции общим расписанием устанавливается время, к которому она должна быть завершена.

Полученный продукт проталкивается дальше и становится запасом незавершенного производства на входе следующей операции, т.е. такой способ организации движения МП игнорирует то, что в настоящее время делает следующая операция: занята выполнением совсем другой задачи или ожидает поступления продукта для обработки.

В результате появляются задержки в работе и рост запасов незавершенного производства

2. ТЯНУЩАЯ. Применяется в традиционных методах организации производства.

Организация движения МП, при которой МР подаются(вытягиваются) на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, поэтому жесткий график движения МП отсутствует.

Размещение заказов на пополнение запасов МР или ГП происходит, когда их количество достигает критического уровня.

Тянущая система основана на вытягивании продукта последующей операцией с предыдущей в тот момент времени, когда последующая операция готова к данной работе, т.е. в ходе данной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал требования на предыдущую операцию.

Предыдущая операция отправляет обработанную единицу дальше только тогда, когда получает на это запрос.

Характеристики	Тянущая	Толкающая
Закупочная стратегия	Ориентирована на небольшое число поставщиков, частые поставки строго по графику	Значительное число поставщиков, поставки нерегулярные, крупными партиями
Производственная стратегия	Ориентация производства на изменение спроса и заказов	Ориентация на максимальную загрузку производственных мощностей
Планирование производства	Начинается со стадии сборки или распределения	Планируется под производственные мощности
Оперативное управление производством	Децентрализовано. Производственные графики составляются только на стадии сборки	Централизовано. Графики составляются для всех цехов.
Стратегия управления запасами	Запасы в виде незадействованных мощностей(станков)	Запасы в виде излишков материальных ресурсов
Управления страховыми запасами	Наличие страховых запасов говорит о сбое в производственном процессе, т.к. складские площади совсем не предусмотрены.	Страховой запас постоянно поддерживается на определенном уровне
Управление операционными заделами (запасы на рабочих местах)	Операционный задел минимален за счет синхронизации производства	Операционный задел невсегда минимален из-за несинхронизации смежных операций, различной пропускной способности оборудования, его плохой расстановки, неэффективного выполнения транспортно- складских работ
Управление запасами ГП	Запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки ГП заказчику. Излишних запасов не бывает, т.к. размер партии готовых изделий сориентирован на заказ	Запасы могут быть большими из-за: Несвоевременности изготовления продукции Несвоевременности отправки ГП Размера партии готовых изделий, сориентированном на готовую программу без учета колебания цен
Использование оборудования и его размещение	Универсальное оборудование, размещенное по кольцевому или линейному принципу	Специализированное оборудование размещено по участкам, а также частично универсальное оборудование расположено линейно
Кадры	Высококвалифицированные рабочие- многостаночники (универсалы)	Узко специализированные рабочие, но есть и многостаночники
Контроль качества	Поставка качественных МР. Сплошной контроль качества выполняет поставщик	Сплошной или выборочный контроль на всех стадиях производства, что удлиняет производственный процесс
Распределительная стратегия	Размер партии готовых изделий равен размеру заказов, ориентация на конкретного потребителя, изготовление с учетом специфических требований заказчика и организация послепродажного обслуживания	Размер партии ГП соответствует плановому выпуску, ориентация на «усредненного потребителя» и организация послепродажного обслуживания