- •1.История возникновения логистики. Этапы становления.
- •12. Потоки стабильные и нестабильные; стационарные и нестационарные
- •13. Потоки равномерные и неравномерные; периодические и непериодические
- •14. Потоки ритмичные и неритмичные; дифференцированные и интегрированные
- •15. Потоки управляемые и неуправляемые; турбулентные и ламинарные
- •16. Материальные потоки. Виды материальных потоков
- •17. Информационные потоки. Виды информационных потоков
- •18. Финансовые потоки. Виды финансовых потоков
- •19. Сервисные потоки. Виды сервисных потоков
- •21 Свойства логистических систем
- •22 .Звенья логистической системы. Особенности звеньев
- •23 Микрологистические системы
- •24 Макрологистические системы
- •25 Мезологистические системы.
- •26. Уровни развития логистических систем, характеристики уровней
- •27 Моделирование и прогнозирование в логистике.
- •28 Традиционные и логистические подходы к управлению.
- •29 Понятие и сущность коммерческой логистики. Принципы коммерческой логистики.
- •30 Элементы коммерческой логистики. Операции коммерческой логистики
- •31 Торговая логистика. Звенья торговой логистики, их виды
- •33 Цели, задачи и функции закупочной логистики.
- •34 Выбор между самостоятельным изготовлением и закупкой
- •35 Отбор поставщиков: этапы и принципы отбора.
- •36 Планирование закупок. Способы организации закупок.
- •37 Методы осуществления закупок. Формы организации поставок.
- •38 Оптимизация размеров закупок. Модели оптимизации размеров закупок.
- •39 Понятие и сущность материальных запасов. Виды материальных запасов.
- •40 Причины возникновения запасов. Функции запасов.
- •41 Нормирование запасов. Методы определения норм запасов.
- •42 Контроль состояния запасов. Точка заказа.
- •43 Системы управления запасами.
- •44 Складское хозяйство. Цели и задачи складского хозяйства.
- •45 Склады. Функции складов. Классификация складов, виды складов.
- •46 Логистические операции на складе. Площадь и месторасположение складов.
- •47 Грузовая единица. Типы и системы складирования.
- •48.Тара, упаковка, оборудование, их роль в складировании.
- •Основные этапы создания системы складирования
- •49 Понятие и сущность производственной логистики, ее цели и задачи.
- •50.Логистические принципы организации производственных процессов.
- •51 . Способы организации производственных процессов
- •52. «Толкающие» и «тянущие» производственные системы.
- •53.Гибкие производственно-логистические системы. Виды гибкости.
- •54 Понятие и сущность транспортной логистики. Цели и задачи транспортной логистики.
- •55 Виды транспорта. Характеристики различных видов транспорта.
- •56 Грузы и их характеристики.
- •57 Транспортное обслуживание.
- •58 Задачи управления транспортом. Параметры транспортного обслуживания
- •59 Транспортировка как логистическая операция. Виды транспортировки
- •60.Маршрутизация грузопотоков. Виды транспортных маршрутов
- •61 Понятие и сущность распределительной логистики, ее цели и задачи
- •62 Сферы деятельности распределительной логистики и ее свойства.
- •63 Каналы сбыта и распределения. Логистические посредники, логистические цепи распределения. Каналы распределения товаров
- •Логистические посредники распределения
- •64 Понятие сервиса и сервисного обслуживания. Виды и уровни сервисного обслуживания.
- •65 Качество сервиса. Критерии качества различных видов сервиса
41 Нормирование запасов. Методы определения норм запасов.
Норма запаса - это расчетное минимальное количество сырьевых, комплектующих материалов или готовой продукции, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства или покупателей товаров.
При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы
Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные в значительной степени на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может выступать работник предприятия, ответственный за состояние запасов. Используемый в этом случае метод решения задачи относится к группе эвристических и называется опытно-статистическим Если поставленная задача в области управления запасами достаточно сложна, может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов. Анализируя их субъективные оценки ситуации, а также предлагаемые варианты, можно получить достаточно хорошее решение, незначительно отличающееся от оптимального. Этот метод также относится к группе эвристических и носит название метода экспертных оценок.
Метод технико-экономических расчетов заключается в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например ассортиментные позиции в торговле. Далее, для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из которых, в свою очередь, может быть разделен на некоторые элементы - например, страховой запас на случай повышения спроса или нарушения сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, однако трудоемкость его велика.
Экономико-математические методы. Спрос на товары или продукцию чаще всего представляет собой случайный процесс, который может быть описан методами математической статистики. Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запаса является метод экстраполяции (сглаживания), который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов в прошлом, на будущее
42 Контроль состояния запасов. Точка заказа.
Контроль за состоянием запасов — это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.
Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости. На практике применяются различные методы контроля. В настоящем параграфе рассмотрены два наиболее часто встречающихся метода. При первом методе период, через который предприятие направляет заказ поставщику, не меняется (система с фиксированной периодичностью заказа). Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и дозаказывает их до заранее определенной максимальной нормы. Сущность второго метода заключается в том, что как только запас какого либо товара достигнет заранее определенного минимального значения, этот товар заказывается. При этом размер заказываемой партии все время один и тот же (система с фиксированным размером заказа). Рассмотрим подробнее названные системы.
Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа. Контроль состояния запасов по этой системе осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара.
Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа, требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода за этот период. система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях:
- условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями, - расходы по размещению заказа и доставка сравнительно невелика,
- потери от возможного дефицита сравнительно невелики. Точка заказа рассчитывается при управлении запасами в соответствии с системой с фиксированным размером заказа и одной из «разновидностей» систем управле-ния запасами с фиксированным интервалом времени между поставками – Ss-системой. Точка заказа – фиксированный уровень запаса, при достижении которого необходимо организовать следующий заказ на поставку. Точку заказа рассчитывают для систем с фиксированным интервалом между заказами или по-другому систем с постоянным уровнем запасов.
Если поставка товаров происходит в установленные сроки или же существует необходимость быстро реагировать на изменение сбыта, для расчета запаса используют систему с фиксированным интервалом между заказами (или с постоянным уровнем запасов). В такой системе не рассматриваются фиксированный размер заказа и издержки управления запасами.
В соответствии с рассматриваемой системой через постоянные промежутки времени проводится проверка состояния запасов и, если после предыдущей проверки было реализовано некоторое количество запаса, то подается заказ на пополнение запасов. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня. ТОЧКА ЗАКАЗА
используемый в системах контроля за состоянием запасов параметр, обозначающий нижнюю границу запаса, при достижении которой необходимо организовать очередной заказ на поставку.