2.Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.

Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная программа (штуках, тоннах, метрах и т.д.) или единицах измерения перерабатываемого сырья (тонн молока, свеклы и т.д.).

Определяющие факторы:

1.уровень организации труда и производства – режим работы предприятия: непрерывный и прерывный.

2.качество предметов труда.

3.квалификация кадров.

Производственная мощность предприятия определяется мощностью его ведущих цехов, а мощность цеха мощностью ведущих участков (поточных линий).

Внутри участков производственная мощность определяется мощностью ведущих группоборудования, к которым относится оборудование, выполняющее основной объем работы по сложности и трудоемкости.

Виды производственной мощности: входная (на начало планируемого года); вводимая; выбывающая; выходная (на конец планируемого года);среднегодовая, которая служит для обоснования величины производственной программы

 

где: п - число месяцев работы вводимой или выбывающей мощности.

билет №16. 1.Организация топливно-энергетического хозяйства на предприятиях, его содержание, основные задачи и функции, преимущества. Энергетическое хозяйство промышленного предприятия — это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия различными видами энергии и энергоносителей, таких, как натуральное топливо, электрический ток, сжатый воздух, горячая вода, конденсат. К основным видам промышленной энергии относятся: тепловая и химическая энергия топлива, тепловая энергия пара и горячей воды, механическая энергия и электроэнергия. Основными задачами энергетического хозяйства являются надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах. Энергообеспечение предприятия имеет специфические особенности, обусловленные особенностями производства и потребления энергии:

• производство энергии, как правило, должно осуществляться в момент потребления; • энергия должна доставляться на рабочие места бесперебойно и в необходимом количестве; • энергия потребляется неравномерно в течение суток и года. По характеру использования энергия бывает: технологической, двигательной, отопительной, осветительной и санитарно-вентиляционной.Для промышленных предприятий наибольшее значение имеет потребление энергии на двигательные и технологические цели. В качестве двигательной силы технологического используется электроэнергия.На всех предприятиях-энергопотребителях должен быть составлен энергетический паспорт, который является нормативно-хозяйственным документом. В таком паспорте отражаются все основные сведения об энергохозяйстве предприятия. Энергетическое хозяйство предприятия подразделяют на две части: общезаводскую и цеховую. Общезаводскую часть образуют генерирующие, преобразовательные установки и общезаводские сети. К цеховой части энергохозяйства относятся первичные энергоприёмники, цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети. Энергетическое хозяйство предприятия выполняет следующие функции: • обеспечение предприятия всеми видами энергии; • наблюдение за строгим выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования; • организация и проведение ремонтных работ; • организация рационального использования и выявления резервов по экономии топлива и энергии; • разработка и осуществление мероприятий по реконструкции и развитию энергетического хозяйства предприятия. Различают три формы организации ремонта: централизованную, децентрализованную и смешанную. При централизованной форме все виды тепла поступают от тепловых станций.

2.Организация планирования работ по комплексной подготовке производства. Комплексная подготовка производства (техническая)- комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающий: создание и освоение производства новых изделий, внесение изменений для совершенствования существующих конструкций и технологий

Организация процессов создания новых видов продукции охватывает: проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства

Организационно-плановая подготовка производства (ОППП)- совокупность процессов организации, планирования, учета и контроля на всех стадиях и этапах комплексной подготовки производства, обеспечивающих готовность предприятия к созданию и освоению изделий заданного уровня при установленных сроках, объемах выпуска и наименьших затратах. Этапы ОППП: Предпроизводственные плановые расчеты: а) создание нормативной базы (рассчитываются нормы времени, нормы расхода материалов, различные инструкции и т.д.); б) расчет календарно-плановых нормативов будущего производства (размер партий запуска, величина заделов, период чередования изделий, себестоимость и т.д.). Формирование и совершенствование производственной структуры: а) планировка цехов и участков; б) выбор специализации цехов и участков предприятия (формирование предметно-замкнутых и технологических цехов и участков); в) определение взаимосвязей между ними. Совершенствование структуры и функций аппарата управления, занимающегося подготовкой производства. Обеспечение готовности к выпуску новых изделий: а) проектирование, изготовление или приобретение средств транспорта, складирования, оргтехники и прочего вспомогательного оборудования; б) организация кооперирования и материально-технического снабжения; в) подготовка и комплектование кадров. Перспективное, текущее и оперативное планирование, оперативный контроль создания и освоения нового изделия. Организация перехода на выпуск нового изделия:а) выбор метода перехода (временного прекращения выпуска, параллельного перехода, безостановочного перехода, постепенного увеличения выпуска новой продукции при соответствующем снижении выпуска старой); б) изготовление производственно-пробной партии; в) свертывание выпуска старой и развертывание выпуска новой продукции; г) достижение запланированных технико-экономических показателей выпуска. Организация эффективного использования изделий у потребителя: а) участие потребителя в формировании технико-экономических показателей изделия; б) участие создателей новой техники в ее освоении у потребителя.

билет №17. 1.Основные задачи социально-экологической подготовки производства. Социальная подготовка производства обеспечивает необходимый уровень развития социальной структуры коллектива. К ней относятся мероприятия по совершенствованию профессионально-образовательной и возрастной структуры контингента специалистов, условий их труда и бытового обслуживания, отношений между членами коллектива.Экологическая подготовка производства предусматривает разработку мероприятий по созданию нормальных условий работы и защите персонала, предотвращению вредного воздействия внешних и внутренних возмущений окружающей среды, вызываемого технологией производства, предотвращению загрязнения природы промышленными отходами и т.д.

Целью экологической подготовки производства является обеспечение экологически безопасного производства, баланса предпринимательских и общественных интересов.Такой баланс обеспечивается при выполнении предприятиями следующих функций: соблюдение природоохранного законодательства; контроль экологических последствий производственно-хозяйственной деятельности; совершенствование технологических процессов в направлении сокращения или полной ликвидации производственных отходов и токсических выбросов; организация оперативной информации о реальной экологической обстановке; постоянная разъяснительная работа с персоналом для повышения общей экологической культуры и ознакомления с экологическими аспектами деятельности компании. Система экологического законодательства включает также международные правовые нормы, действующие и внутри страны на основе приоритета международного права. Основным комплексным законодательным актом является «Об охране окружающей природной среды», который предусматривает: планирование и финансирование природоохранных мероприятий; установление лимитов использования природных ресурсов, выбросов и сбросов в окружающую среду вредных веществ и размещение отходов: установление нормативов платы и размеров платежей за использование природных ресурсов, сбросов и выбросов в окружающую среду загрязненных веществ и размещение отходов;

возмещение вреда, нанесенного окружающей среде и здоровью человека;предоставление физическим и юридическим лицам налоговых, кредитных и иных льгот при внедрении ими безотходных и ресурсосберегающих технологий, нетрадиционных видов энергии.

Степень угрозы экологической безопасности призвана устанавливать экологическая экспертиза, которая должна выявить соответствие планируемой хозяйственной или иной деятельности экологическим требованиям и определить возможные неблагоприятные последствия такой деятельности. Экологическая экспертиза базируется на следующих основных принципах:Презумпция потенциальной экологической опасности любой планируемой хозяйственной или иной деятельности.Обязательное проведение государственной экологической экспертизы до принятия решения о реализации объекта.Независимость экспертов при проведении экспертизы.Гласность при проведении экспертизы и открытость ее результатов.Выпуск экологически «чистой» продукции требует от предприятия проведения комплекса взаимосвязанных технических, технологических, организационно-плановых и экономических мероприятии. Состав и объем этих работ зависят от того, идет ли речь о выпуске принципиально новой, новой только для данного предприятия или модернизируемой продукции.Подготовка производства принципиально новой продукции должна осуществляться с учетом требований международных стандартов На стадии научно-исследовательской и опытно-конструкторской подготовки производства: Сбор и обработка информации об объектах и процессах. разработка экологически благоприятной конструкции изделия, предусматривающей регламентацию содержания вредных веществ в изделии и их поступления в окружающую среду. Проектирование оборудования, оснастки, инструмента, очистных сооружений с учетом критериев экологического качества.

На стадии технологической подготовки производства:Разработка технологии в соответствии с экологическими критериями, т.е. с учетом влияния:на материальные ресурсы и размер отходов производства;водную среду;воздушную среду;земельные ресурсы.

Экологическая паспортизация оборудования и рабочих мест. Нормирование расхода материальных ресурсов и инструмента с учетом критериев экологического качества.На стадии организации серийного производства:Строительство или реконструкция очистных сооружений.Обеспечение станками и оборудованием. Обеспечение оснасткой и инструментом.

2.Проектно-конструкторская подготовка производства. Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации – чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п. Задачи конструкторской подготовки: Проектирование новой продукции осуществляется проектно-технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий. Основными целями конструкторской подготовки производства являются: непрерывное совершенствование качества продукции; повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции; снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции; использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов; обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий. Этапы конструкторской подготовки

Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией. В проектном задании указывается наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя. Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.

Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Технический проект– совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической документации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.

После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства. Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с комплексом государственных стандартов(Единой системы конструкторской документации (ЕСКД)). Применение ЕСКД позволяет создавать благоприятные условия для обеспечения научно-технической подготовки производства на высоком уровне.

билет №18. 1.Технологическая подготовка производства, ее значение, этапы разработки. Она осуществляется на основе регламентации стандартов ЕСТПП. Технологическая подготовка производства представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах. Главной задачей ТПП является проектирование рациональных и прогрессивных способов изготовления изделий для их выпуска в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Основное содержание технологической подготовки производства составляют: выбор заготовок, подбор типовых технологических процессов; проектирование последовательности и содержания технологических операций; выбор средств механизации и автоматизации технологических процессов; оформление рабочей документации на технологические процессы; внедрение технологических процессов. Технологи предприятия осуществляют технологическое проектирование, определяют «ведущую группу оборудования», производят расчеты производственной мощности предприятия. В бюро нормативов ОГТ разрабатываются подетальные нормы расхода материалов, а также сводные нормы расхода материалов на изделие, служащие для целей планирования и распределения материальных ресурсов. Объем и степень детализации технологических разработок зависят от объема выпуска изделий и типа производства, сложности и важности изготовляемых изделий. Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии, которая заключается в определении последовательности выполнения основных операций и закреплении их в цехах за определенными группами оборудования. В серийных производствах после маршрутной технологии разрабатывается пооперационная технология. Важное значение в проведении работ по технологической подготовке производства имеет разработка и применение типовых технологических процессов. Типизация технологических процессов базируется на классификации объектов производства и разработке для каждой классификационной группы деталей нескольких типовых технологических процессов с технико-экономическими данными. Применение типовых технологических процессов снижает трудоемкость изготовления продукции, сокращает длительность производственного цикла, улучшает качество продукции. Разработанный технологический процесс оформляется в виде комплекта технологической документации и утверждается в установленном порядке. Важной задачей технологической подготовки является правильный выбор варианта технологического процесса, главный критерий которого — минимальная технологическая себестоимость, т. е. сумма издержек, непосредственно связанных с технологическим процессом.

2.Разработка плана организационного совершенствования на предприятии. В планы предприятий включаются те мероприятия, которые отвечают современному уровню развития науки и превосходят его, обеспечивают резкое повышение эффективности производства. Мероприятия, направленные на организационное совершенствование, в стратегические планы включаются в качестве целевых комплексных программ, а в тактические — в состав плана технического и организационного развития производства. План технического развития и организации производства разрабатывается в два этапа. На первом этапе проводится технико-экономический анализ организационно-технического уровня производства и выпускаемой продукции, выявляются возможности и пути его повышения. На основании анализа в соответствии со стратегическим планом плановый отдел совместно с другими функциональными отделами и службами разрабатывает задания на год по повышению эффективности производства всеми подразделениями предприятия. Особое внимание при этом уделяется вспомогательному производству, так как уровень развития его, как правило, ниже уровня развития основного производства. На втором этапе разрабатываются мероприятия, взаимосвязанные между собой по целям, ресурсам, срокам, исполнителям, механизмам регулирования, определяются источники финансирования, рассчитывается их экономическая эффективность. Для разработки тактического плана технического и организационного развития производства приказом директора предприятия назначается общезаводская комиссия под председательством главного инженера. По цехам и отделам издаются распоряжения об организации комиссий по разработке плана. Возглавляют эти комиссии, как правило, начальники цехов, отделов. В состав комиссий входят технологи, конструкторы, экономисты, мастера, рабочие. Разработанные комиссиями проекты планов выносятся на рассмотрение ведущих специалистов завода, которые устанавливают их соответствие стратегическим целям, обеспеченность мероприятий финансами, трудовыми и материальными ресурсами. Затем происходит доработка проекта плана по замечаниям ведущих специалистов и представления его на обсуждение технико-экономического совета и совета трудового коллектива предприятия. На последнем этапе план утверждается директором, и мероприятия доводятся до конкретных исполнителей. Увязка плана технического и организационного развития с другими разделами плана осуществляется при помощи показателей, характеризующих экономию трудовых, материальных и финансовых ресурсов, полученную в связи с внедрением организационно-технических мероприятий. По всем мероприятиям, включаемым в план технического и организационного развития, рассчитываются снижение себестоимости продукции, материальных затрат, трудоемкости.

билет №19. 1.Сущности и этапы осуществления подготовки производства. Современное предприятие, должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике. Подготовка производства представляет собой деятельность различных коллективов по разработке и реализации в производстве инноваций-продуктов для удовлетворения постоянно растущих запросов потребителей. Она включает цикл научных исследований; техническую подготовку производства. Содержанием исследовательской стадии подготовки производства являются научные исследования и разработки, связанные с теоретическим обоснованием основных закономерностей технического прогресса. Научно-исследовательские работы (НИР) обусловлены возникновением потребности общества, государства в выполнении продукцией новых функций. Они могут носить фундаментальный, поисковый или прикладной характер.Основным звеном для проведения научных исследований являются научно-исследовательские институты (НИИ) и организации (НИО), такие, как отраслевые НИИ, научные учреждения Академии наук, НИО при предприятиях, комплексные научные учреждения — научно-производственные объединения, специализированные НИО. Предприятие может создать новую продукцию путем приобретения патента или лицензии на производство чужого товара со стороны за счет создания исследовательских подразделений, занимающихся фундаментальной и поисковой НИР. Тогда предприятия приобретают статус научно-производственного. Высокий процент неудач новой продукции объясняется различными причинами, прежде всего дефектами самой продукции, более высокими, чем предполагалось, издержками и недостаточностью анализа рынка. Риск увеличивается в прямой зависимости от степени новизны продукта и от того, насколько технология его производства и распределения отличается от опыта предприятия в этой области. Под технической подготовкой производства понимается комплекс технических, организационных и экономических мероприятий, обеспечивающих создание и освоение развернутого производства новых изделий. Техническая подготовка производства включает:1) создание новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции; 2) проектирование новых и совершенствование действующих технологических процессов; 3) внедрение новых видов продукции. На организацию работ технической подготовки производства оказывают влияние масштаб производства изделий, сложность и точность их изготовления, степень конкретной преемственности изделий, уровень стандартизации. Техническая подготовка состоит из нескольких этапов: проектно-конструкторской; технологической; организационно-экономической подготовки; промышленного освоения новых изделий

2.Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), ее содержание и назначение. ЕСТПП— это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием технологической подготовки производства на уровнях: государственном, отраслевом, организации, предприятия. Основная цель ЕСТПП — обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах. Данная система призвана обеспечить единый для каждого предприятия системный подход к выбору, применению методов и средств технологической подготовки производства; высокую приспособленность производства к непрерывному его совершенствованиюи; рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения комплекса инженерно-технических работ, высокую эффективность ТПП. Структура ЕСТПП определяется совокупностью двух факторов: функциональным составом ТПП и уровнями решения задач ТПП. Задачи ТПП решаются на всех уровнях и группируются по следующим четырем функциям: обеспечение технологичности конструкций изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технологической подготовкой производства. Основу ЕСТПП составляют: системно-структурный анализ цикла ТПП; типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля; стандартизация технологической оснастки и инструмента; агрегатирование оборудования из стандартных элементов конструкции. Стандартные технологические процессы разрабатываются на операции изготовления стандартизованных или унифицированных деталей, от качества которых зависит надежность изделия. ЕСТПП устанавливает три стадии работы над документацией по организации и совершенствованию технологической подготовки производства: обследование и анализ существующей на предприятии системы ТПП; разработка технического проекта ТПП. В нем определяется назначение, формируются требования, которым должны удовлетворять как система ТПП в целом, так и отдельные ее элементы; создание рабочего проекта. На этом этапе разрабатываются информационные модели решения всех задач, классификаторы технико-экономической информации, оригинальные, типовые и стандартные технологические процессы, стандарты предприятия на средства технологического оснащения, документация на организацию специализированных рабочих мест и др.

билет №20. 1.Классификация производственной системы. Производственная система — это особый класс систем, включающий работников, орудия и предметы труда и другие элементы, необходимые для функционирования системы, в процессе чего создаются продукция или услуги. В зависимости от форм собственности предприятия бывают частными, коммунальными и государственными. По организационным формам предприятия подразделяются на хозяйственные товарищества (полные или коммандитные), общества (акционерные, с ограниченной ответственностью, с дополнительной ответственностью), производственные кооперативы, унитарные предприятия. У акционерного общества уставный капитал, сформированный полностью за счет взносов участников (акционеров), разделен на определенное количество акций. Акционеры имеют обязательное право требования выплаты дивидендов. Акционерное общество бывает открытым, когда его участники могут продавать свои акции без согласия других акционеров, и закрытым, когда его участники имеют преимущественное право приобретения акций, реализуемых другими участниками этого общества. Общества с ограниченной или дополнительной ответственностью учреждаются двумя или более лицами, его уставный фонд делится на доли в размерах, установленных учредительными документами. При этом участники общества с ограниченной ответственностью не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков в пределах стоимости внесенных ими вкладов. Производственный кооператив — это коммерческая организация, участники которой принимают личное трудовое участие в ее деятельности, вносят имущественный взнос и несут субсидиарную ответственность по обязательствам производственного кооператива в равных долях в пределах, установленных уставом, но не меньше величины полученного в нем годового дохода. Унитарное предприятие — это коммерческая организация, не наделенная правом собственности на закрепленное за ней собственником имущество. По участию иностранного капитала различают предприятия совместные, зарубежные и иностранные. У совместного предприятия имеется доля в уставном фонде, принадлежащая иностранным инвесторам. Оно располагается на территории данной страны. Зарубежное предприятие зарегистрировано в другой стране и представлено национальным капиталом, вывезенным из государства в качестве вклада в его уставный капитал. Уставный капитал иностранного предприятия принадлежит юридическим или физическим лицам других государств. Отраслевая принадлежность определяется рядом признаков: По характеру воздействия па предмет труда : Предприятия добывающей и Предприятия обрабатывающей промышленности занимаются переработкой промышленного и сельскохозяйственного сырья. По степени специализации предприятия :специализированным, Универсальные предприятия производят продукцию широкой номенклатуры, Диверсифицированные предприятия характеризуются многоотраслевым профилем продукции. По типу производства :с массовым, серийным и единичным типом производства. Консорциум представляет собой временное объединение предприятий, заключивших соглашение о производственно-сбытовой кооперации с целью создания и финансирования единого крупного хозяйственного объекта. Характерным признаком консорциумов является то, что в их работе непосредственное участие принимает банк. Ассоциация — добровольное объединение предприятий и организаций по отраслевому, территориальному или другому признаку. она носит не временный, а постоянный характер и является более устойчивым образованием. Государственное производственное объединение (ГПО) — объединение предприятий для дальнейшего повышения уровня концентрации производства. Межотраслевое государственное объединение, концерн объединяет предприятия обычно по производственному признаку, но всегда с правом юридического лица как целого, поэтому концерн может быть сугубо отраслевым. Холдинг создается собственниками для управления контрольным пакетом акций подведомственных предприятий. Для того чтобы выстоять в конкурентной борьбе международного масштаба, создаются транснациональные корпорации (ТНК).

2.Основные принципы организации производственных процессов, их содержание и значение. Рациональная организация производственного процесса и всех его частей строится на основе ряда принципов, главными из которых являются дифференциация, концентрация и интеграция, специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, автоматичность, гибкость, электронизация. Принципы организации производственных процессов: Дифференциация – предполагает расчленение процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы и приемы. Концентрация операций и интеграция производственных процессов, т.е. в едином комплексе решаются задачи обработки, сборки, контроля, транспортировки, удаления отходов при исп. высокопроизводительного оборудования. Специализация – за каждым подразделением закреплена определенная номенклатура продукции. Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса при изготовлении изделия. Пропорциональность – соответствие производительности в единицу времени всех производственных подразделений. Непрерывность – сокращение всех перерывов в процессе производства продукции. Ритмичность – обеспечение выпуска в равном промежутке времени одного и того же количества продукции на всех стадиях и операциях производственного процесса. Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям производственного процесса. Автоматичность – автоматизация производственного процесса. Степень автоматизации определяется отношением трудоемкости работ, выполняемых автоматизированным способом, к общей трудоемкости работ. Гибкость – мобильный переход на новые виды продукции. Степень гибкости определяется количеством затрачиваемого времени при переходе на выпуск новой продукции, или суммы дополнительных расходов на выпуск новой продукции. Электронизация – использование ЭВМ и совершенствование средств сообщения с ЭВМ.

билет №21. 1. Предприятие, его главная задача, признаки, особенности, порядок создания. Предприятие — это основная первичная хозяйственная единица в экономической системе, которая, изготавливая и реализуя изделия и услуги, обеспечивает достижение своих целей. Главная цель предприятия — получение максимальной прибыли в долгосрочной перспективе. Главная задача предприятия — полное и своевременное удовлетворение потребностей потребителя. В связи с этим предприятие должно обеспечивать конкурентоспособность выпускаемой продукции на основе ее высокого качества. Для промышленного предприятия характерны производственно-техническое и организационно-экономическое единство, а также хозяйственная самостоятельность. Производственно-техническое единство означает тесную взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определяется общностью назначения изготовляемой ими продукции и технологического процесса. Предприятие считается созданным и приобретает права юридического лица со дня его государственной регистрации. Данные государственной регистрации в десятидневный срок сообщаются в Министерство финансов для их включения в Единый государственный реестр.За регистрацию предприятия взимается плата в размерах, установленных законодательством. Предприятие действует на основе устава. Устав — это свод правил, устанавливающих порядок и организацию деятельности предприятия. Он утверждается учредителем предприятия. В уставе определяются собственник предприятия, его наименование, местонахождение, предмет и цели деятельности, условия реорганизации и прекращения деятельности предприятия. Договор о создании предприятия — юридический документ, регламентирующий права и обязанности учредителей. В нем должны быть решены три основные задачи: размер и структура уставного фонда, распределение прибылей от деятельности предприятия и структура органов управления и их полномочия. производственно-технический паспорт - разрабатывается на основе документированных данных. В паспорте отражаются общие сведения о предприятии; сводные данные по основным показателям его материально-технической базы, сведения об энергетике. К паспорту прилагается генеральный план предприятия — графическое изображение в уменьшенном масштабе размещения зданий, сооружений, рельсовых и безрельсовых дорог, оборудования, подземных и надземных коммуникаций. Деятельность предприятия может быть прекращена, если отпала необходимость в его дальнейшей работе и оно не может быть реорганизовано, при длительной убыточности и неплатежеспособности предприятия, отсутствии спроса на его продукцию. Ликвидация или реорганизация предприятия производится по решению его учредителя либо по решению суда.

2.Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация. Под внутрипроизводственными резервами понимают возможности улучшения использования ресурсов предприятия (материально-технических, энергетических, финансовых, рабочей силы) в результате совершенствования техники, технологии, организации труда, производства и управления. По методам реализации различают технические и организационные резервы. Технические связаны с повышением технологичности, снижением материалоемкости и трудоемкости готового продукта за счет технических усовершенствований. Организационные связаны с совершенствованием структуры управления, применением более прогрессивных форм организации труда и производства. Организационные резервы тесно связаны с научно-техническим и социальным развитием предприятия. Процессы обновления техники, технологии производства, выпускаемых изделий и улучшения их качества должны стать регулярными, а наряду с ними и процессы изыскания организационных резервов, обеспечивающих адаптацию производства к внутренним и внешним изменениям. По времени мобилизации внутрипроизводственные резервы классифицируются на текущие и перспективные. К текущим относятся такие резервы, которые не требуют значительных капиталовложений и могут быть использованы в ближайшем плановом периоде, к перспективным — которые требуют больших капиталовложений и могут быть использованы в перспективе. В зависимости от характера ресурсов, использование которых намечается улучшить, различают резервы: применение орудий и средств труда (возможности более полной загрузки оборудования по времени и мощности, сокращения времени его пребывания в ремонте, рационального использования инструмента и оснастки и т. д.); экономии предметов труда (возможности безотходного и комплексного использования сырья и материалов, их рационального выбора); экономии рабочего времени (возможности более полной разгрузки работников, сокращения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени); готового продукта (возможности улучшения технологических и потребительских свойств); общепроизводственные: связанные с организацией производственного процесса (сокращение длительности производственного цикла, размеров незавершенного производства). Выявление организационных резервов должно: обеспечивать пересмотр и уточнение норм, на базе которых производятся расчеты основных показателей работы предприятия; дать качественную и количественную характеристику выявленных резервов. Результаты анализа организационных резервов должны давать наиболее полную и системную ориентацию всех звеньев производства на максимизацию конечных результатов деятельности предприятия.