2Калибры: конструкция, схемы полей допусков, принцип Тейлора.

Калибры бывают предельными и нормальными. Нормальный калибр (шаблон) применяется для проверки сложных профилей. Предельный калибр имеет проходную и непроходную стороны (верхнее и нижнее отклонение номинального размера), что позволяет контролировать размер в поле допуска. Предельные калибры применяются для измерения цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых поверхностей. При конструировании предельных калибров должен выполняться принцип Тейлора, согласно которому проходной калибр является прототипом сопрягаемой детали и контролирует размер по всей длине соединения с учетом погрешностей формы. Непроходной калибр должен контролировать только собственно размер детали и поэтому имеет малую длину для устранения влияния погрешностей формы.

Виды предельных калибров: калибр-скоба, калибр-пробка, резьбовой калибр-пробка, резьбовой калибр-кольцо и т. д.

3.Бесконтактные лазерные ким,

?????????

4.Понятие и измерение накопленной погрешности шага зубчатого колеса.

Накопленная погрешность шага зубчатого колеса - Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей в пределах зубчатого колеса.

Контроль накопленной погрешности шага осуществляют по результатам проверки равномерности шага по всему колесу. В этом случае накопленную погрешность определяют путем соответствующей обработки результатов последовательного измерения шагов колеса с помощью универсальных приборов для угловых измерений (теодолиты, оптические делительные головки и т. п.).

Непосредственно определение накопленной погрешности шага по зубчатому колесу не требует математической обработки результатов измерений.

Билет 13

.1.Принцип маштабных кэффицентов.

??????????????????????????????

2.Виды погрешностей и законы их сложения.

Абсолютная погрешность – это значение, вычисляемое как разность между значением величины, полученным в процессе измерений, и настоящим (действительным) значением данной величины.Относительная погрешность – это число, отражающее степень точности измерения.Приведенная погрешность – это значение, вычисляемое как отношение значения абсолютной погрешности к нормирующему значению.Инструментальная погрешность – это погрешность, возникающая из-за допущенных в процессе изготовления функциональных частей средств измерения ошибок..Статическая погрешность – это погрешность, которая возникает в процессе измерения постоянной (не изменяющейся во времени) величины.Динамическая погрешность – это погрешность, численное значение которой вычисляется как разность между погрешностью, возникающей при измерении непостоянной (переменной во времени) величины, и статической погрешностью (погрешностью значения измеряемой величины в определенный момент времени).Аддитивная погрешность – это погрешность, возникающая по причине суммирования численных значений и не зависящая от значения измеряемой величины, взятого по модулю.Мультипликативная погрешность – это погрешность, изменяющаяся вместе с изменением значений величины, подвергающейся измерениям.Систематическая погрешность – это составная часть всей погрешности результата измерения, не изменяющаяся или изменяющаяся закономерно при многократных измерениях одной и той же величины.Случайная погрешность – это составная часть погрешности результата измерения, изменяющаяся случайно, незакономерно при проведении повторных измерений одной и той же величины.

3Посадки шлицевых эвольвентных соединений. В шлицевых соединениях с эвольвентным профилем зубьев применяются следующие способы относительного центрирования вала и втулки: по боковым поверхностям зубьев s, e, по наружному диаметру D и допускается центрирование по внутреннему диаметру.Наибольшее распространение получил способ центрирования по боковым поверхностям зубьев. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. Примеры обозначения. При центрировании по боковым поверхностям зубьев. D = 50 мм; m = 2 мм; посадка по боковым поверхностям s(e) –9g / 9H соединение 50 ×2 × 9H / 9g  ГОСТ 6033 80 вал 50 ×2 ×9g  ГОСТ 6033 − 80 *; отверстие 50 ×2 ×9H ГОСТ 6033 − 80 *.

При центрировании по наружному диаметру. D = 50 мм; m = 2 мм; посадка по центрирующему диаметру D - H7 / g6  и по боковым поверхностям s(e) - 9H / 9h соединение 50 × H7 / g6 × 2 × 9H / 9h - 80  ГОСТ 6033 80 вал 50 × g6 ×2 ×9h ГОСТ 6033 − 80 * отверстие 50 ×H7 ×2 ×9H ГОСТ 6033 − 80 *

 

4. Мобильные координатные измерительные машины типа "рука"

Мобильная координатная измерительная машина типа «рука»- предназначена для измерений линейных и угловых размеров базовых геометрических элементов, а так же для измерения поверхностей сложной формы и их взаимного расположения.Состоит из основания, которое может быть закреплено на любой ровной поверхности и нескольких шарнирно-сочлененных колен. В каждом шарнире размещены датчики угловых перемещений, которые посылают в компьютер информацию о взаимном расположении колен. Программное обеспечение в режиме реального времени рассчитывает координаты измерительного щупа, которым оканчивается рука. Рабочей зоной КИМ является сфера с диаметрами от 1.2 до 3.7м (в зависимости от длины «руки»), причем щуп может легко попасть практически в любую точку внутри данной сферы.

КИМ типа «рука» позволяет решать следующие задачи:

Контроль формообразующих поверхностей штампов, пресс-форм, крупногабаритных изделий и оснастки;Измерениесложнообразованныхповерхностей;Прототипирование;Обратный инжиниринг;Калибровка;Настройка и позиционирование инструмента;

14 Билет.