- •1.Стандартные показатели шераховатости поверх.
- •1)Виды размеров,предельные отклонения.Понятие о допусках и посадках.
- •4.Виды зубчатых передач по назначению и их осн.Показатели.
- •1.Понятие осн.Вала и осн.Отверстия.
- •2.Индикатор часового типа:
- •4.Понятие и измерение длины общ.Нормали зубчатого колеса.
- •2Скоба рычажная.
- •1.Типы гладких цилиндрических соединений и принципы назначения предельных зазоров,натягов
- •2.Устройство и принцип действия ротаметра
- •1 Принцип экономии металла
- •3.Измерительные микроскопы.
- •3.Посадки прямобочных шлицевых соединений для различ видов центрирования.
- •4. Метoд группoвoй взaимoзaменяемoсти
- •2.Особенности назнач.Посадок для соед.С применением подшипников качения
- •Средства измерения отклонения формы
- •2Калибры: конструкция, схемы полей допусков, принцип Тейлора.
- •3.Бесконтактные лазерные ким,
- •4.Понятие и измерение накопленной погрешности шага зубчатого колеса.
- •2.Виды погрешностей и законы их сложения.
- •1.Виды размеров.Предельные отклонения.
- •2.Обозначение шерохоатости поверхности и видов неровностей.
- •3.Классификация средств измерения.
- •4.Котактные ким типа «измерительная рука».
- •1.Понятие системы и схемы сертификации.
- •2.Зависимый и независимый допуск формы и расположения.
- •3.Метрологические показатели средств измерения.
- •4.Вертикальный оптиметр.
- •1.Посадки шпоночных соединений. Примеры обозначения.
- •2. Методика выбора средств измерения.
- •3. Нутромеры: конструкция, метрологические показатели, методика измерения.
- •4.Методы назначения посадок для гладких цилиндрических соединений.
- •1. Обозначение точности зубчатых колёс. Виды норм точности
- •2. Понятие сертификации. Формы и объекты сертификации.
- •3. Схемы полей допусков для различных видов посадок.
- •1.Понятие доверительного интервала и доверительной вероятности.
- •2.Классификация координатно-измерительных машин. Особенности их конструкции
- •4. Измерительный штанген и микрометрический инструмент: разновидности, основные метрологические показатели.
1 Принцип экономии металла
Принцип экономии металла, заключающийся в расположении поля допуска в сторону металла от номинального размера: поле допуска основного отверстия располагается вверх, а основного вала – вниз от нулевой линии. Экономия получается в результате того, что допустимые отклонения действительных размеров уменьшают массу основной детали. Такая система допусков называется односторонней предельной.
2?????????????????????????????????????????????
3.Измерительные микроскопы.
Измерительный микроскоп — универсальный измерительный прибор, предназначенный для измерения линейных и угловых размеров деталей в прямоугольных и полярных координатах (в частности, резьбовых соединений, режущего инструмента, профильных шаблонов, лекал, кулачков, метчиков, резьбонарезных гребенок, диаметров отверстий). Измеряемая деталь обычно перемещается на продольной каретке, а головной микроскоп — на поперечной. Визирование границ проверяемых поверхностей осуществляется с помощью головного микроскопа, контролируемый размер (величина перемещения детали) определяется по шкале обычно с помощью отсчётных микроскопов. В некоторых моделях измерительных микроскопов применено проекционно-отсчётное устройство. К этой же группе приборов относится интерференционный компаратор.
Билет 10
1.Типы гладких цилиндрических соединений и принципы назначения предельных зазоров,натягов
ГЦС разделяют на подвижные и неподвижные.Осн. требование, предъявляемое к ответственным подвиж. Соед. – создание между валом и отверстием наименьшего зазора, обеспечивающего жидкостное трение, заданную несущую способность подшипника и сохр. Жид. трения при увелич. зазора в процессе длительной эксплуатации машины.В подвижных соединениях зазор служит для обеспечения свободы перемещения, размещения слоя смазки, компенсаций температурных деформаций.Для ответственных соединений, кот. должны работать в усл.жидкостного трения, зазоры подсчитываются на основе гидродинамической теории трения.Осн.требование к неподвиж. Соед. обеспечение точного центрирования деталей и передача в процессе длительной эксплуатации заданного крутящего момента или осевой силы, благодаря гарантированному натягу.Посадки с натягом предназначены для неподвижных неразъёмных соединений деталей без доп. крепления винтами и т. п.
2.Устройство и принцип действия ротаметра
Наиболее распространенными представителями расходомеров постоянного перепада являются ротаметры. Ротаметры исп. в промышленных и лабораторных усл. для измерения небольших объемных расходов жидкостей или газов в вертикальных трубопроводах диаметром 3..150 мм.Ротаметр сост. :стеклянная трубка; поплавок. Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании при любом расходе силы тяжести поплавка силами, действующими на него со стороны жидкости. При этом вертикальное положение поплавка будет однозначно связано с расходом.Положение поплавка зависит не только от расхода, но и от плотности контролируемой среды, т.е. градуировка ротаметра должна производиться с ее учетом. Из-за большого разнообразия контролируемых сред ротаметры подразделяются на две группы: для жидкостей, которые градуируются на воде, и для газов, которые градуируются на воздухе.