- •Содержание
- •2. Основы конструирования и расчета аспирационных укрытий…………...8
- •4. Схемы аспирации технологического оборудования……...........................34
- •1. Общие сведения о проектировании и конструировании систем обеспыливающей вентиляции
- •1.1.Основные производственные вредности, выделяющиеся при переработке сыпучих материалов
- •1.2. Причины выделения вредных веществ в помещениях
- •1.3.Основные методы борьбы с пылью
- •1.4 Сущность метода аспирации
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •2. Основы конструирования и расчета аспирационных укрытий
- •2.1. Требования к аспирационным укрытиям
- •2.2. Основные принципы расчета производительности местных отсосов
- •2.3. Расчет объемов аспирации конвейерных перегрузок
- •Расход воздуха, поступающего через неплотности
- •2.4. Аспирационные укрытия Укрытия кабинного типа
- •Укрытия барабанного смесителя:
- •Г) Укрытие с цепной гирляндой.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •3. Основные принципы совершенствования аспирационных укрытий
- •3.1. Основные направления снижения мощности пылевых выбросов при перезагрузках сыпучих материалов
- •3.2. Снижение концентрации пыли в перегрузочных желобах
- •3.3. Снижение концентрации пыли в укрытии
- •3.4. Снижение концентрации пыли в аспирационных воронках.
- •3.5. Достоинства и недостатки пылеотделителей
- •3.6. Безоперационная локализация пылевыделений при перегрузке сыпучих материалов
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •4. Схемы аспирации технологического оборудования
- •4.1. Конвейерные перегрузки
- •4.2. Щековые и конусные дробилки
- •4.3. Грохоты и дробилки
- •4.4. Ковшовые элеваторы
- •4.5. Роторные дробилки, нереверсивные молотковые дробилки
- •Реверсивная молотковая дробилка
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •5. Аспирационный системы (ас)
- •5.1. Классификация ас
- •5.2. Совершенствование аспирационных коллекторов
- •5.3. Достоинства и недостатки централизованной ас
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •6. Выбор очистного оборудования
- •6.1. Определение усредненной концентрации и дисперсного состава пыли перед пылеуловителями
- •6.2. Расчет требуемой степени очистки пылеуловителя
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •7. Гидравлический расчет сети воздуховодов
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Расчетная схема аспирационной системы
- •7.3. Определение потерь давления
- •8. Аспирационные укрытия (ау)
- •У крытие грохота:
- •Укрытие конвейеров:
- •У крытия с горизонтальной перегородкой:
- •Укрытие с изломом боковых стенок:
- •Укрытие с двойными стенками:
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •9. Вентиляторы.
- •Подбор вентилятора
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •10. Аппараты грубой очистки
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •11. Аппараты тонкой очистки
- •11.1. Фильтры
- •11.2. Электрофильтры
- •Контрольные вопросы к главе 11
- •Пылеочистное оборудование. Классификация пылеочистного оборудования
- •Список экспресс-вопросов по курсу опик
- •Экзаменационные вопросы по курсу опик
- •Список литературы
4.2. Щековые и конусные дробилки
В них следует аспирировать загрузочную часть дробилки и место падения материала из дробилки на конвейер.
Qж
Qа др
Qндр
Qак
Qж2
Qнк
,
,
Если 0, то отсасывание воздуха от укрытия верхней части дробилки можно не предусматривать. И разряженный в этом укрытии будет поддерживаться за счет Qж2. С точки зрения надежности, при работе дробилок под большой нагрузкой дробящие зазоры могут быть перекрыты материалом, и в этом случае:
, .
4.3. Грохоты и дробилки
Qж1
Qж3
Qж4
4.4. Ковшовые элеваторы
В этом случае отсос воздуха необходимо осуществлять от укрытия башмака и от укрытия принимающего конвейера.
Qж2
Qж1
,
.
4.5. Роторные дробилки, нереверсивные молотковые дробилки
В них для эффективного обеспыливания достаточно аспирировать только место выгрузки дробленного материала на конвейер.
Движение воздуха в желобах возникает не только за счет эжекции, но и за счет вращения ротора, который подобен рабочему колесу вентилятора. Роторные дробилки, подобно центробежным вентилятором, нагнетают воздух по желобам, примыкающим к дробилке.
Развиваемое при этом давление определяется следующим образом:
, (4.3)
где
Р мах. – максимальное значение развиваемого давления, зависящее от конструктивных особенностей дробилки (диаметр ротора, скорость его вращения).
, (4.4)
Где
- плотность воздуха, кг/м3;
n – число оборотов ротора в секунду, об./сек.;
D – диаметр ротора дробилки с учетом длины молотка.
. (4.5)
Наименование оборудования |
А |
В |
Молотковые дробилки а) реверсные; б) нереверсивные. |
200 80 |
0,02 0,02 |
Дезинтегратор а) с неподвижной корзиной; б) без корзины |
50 50 |
0,15 0,3 |
Роторная дробилка |
150 |
0,2 |
Полковая |
80 |
0,01 |
Рэ (Qж)
Sж
Роб.
Qж Qc=Qж+Qн
Ру Qн
.
Sж пер
V2
где Роб. (Qж) - напор развиваемый ротором дробилки при расходе Qж (Па);
Рэ (Qж) – эжектируемый напор, создаваемый потоком перегружаемого материала в желобах при расходе воздуха Qж (Па);
- сумма коэффициента местных сопротивлений загрузочных и разгрузочных желобов, относятся к динамическому напору в разгрузочном желобе.
, (4.6)
где - площади соответственно загрузочного и разгрузочного желоба;
- коэффициенты местных сопротивления этих желобов:
1,5 – для вертикальных желобов;
2,5 – для наклонных.
пер. – к.м.с. жесткой перегородки нижнего укрытия с двойными стенками (зависит от зазора между ней и материалом).
пер.= 0 – для одинарного укрытия.
, (4.7)
, (4.8)
Чаще всего Рmax.Рэ(Qж) и (Рэ) пренебрегают.
, (4.9)
В технической литературе часто встречается некорректная запись уровня воздушного баланса для этих дробилок:
Qк+Qизб.+Qн=Qа – не правильно;
где
Qн – расход воздуха, который эжектируется материалом;
Qизб. – расход воздуха, нагнетаемый дробилкой.
Нельзя складывать расходы воздуха Qж + Qизб., необходимо складывать давления.