- •Робочий зошит
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
- •Харків 2012
- •Опис предмета курсу
- •Графік виконання лабораторних робіт
- •2 Завдання
- •3 Література
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Об'єкт дослідження. Устаткування і вимірювальні засоби.
- •5.3. Початкові експериментальні дані. Перший варіант
- •Другий варіант
- •5.4. Методика статичної обробки експериментальних даних.
- •5.5. Розрахункові таблиці. Перший варіант
- •Другий варіант
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №2 автоматизація технологічних процесів у ремонтному виробництві
- •1 Мета роботи
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №3 Гідравлічна система машин, вивчення дефектів, ремонт та відновлення, регулювання і випробування вузлів
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Карти реєстрації результатів випробувань гідронасоса і гідророзподільника
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Робота № 6 ремонт алюмінієвих відер і кришок доїльних апаратів
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Запитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №8 Групова технологія відновлення деталей сільськогосподарських машин
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №9 Дослідження впливу пластичної деформації на властивості поверхневого шару оброблюваної деталі та утворення поверхонь з регулярним мікрорельєфом вібронакатуванням
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Робочий зошит виконання лабораторних робіт з дисципліни
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
5 Протокол виконання роботи у лабораторії
5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
5.1.1 Короткі вказівки з техніки безпеки9.1 Перед початком випробування агрегатів гідросистеми на стенді КІ-4815М проконтролювати надійність з’єднання і справність шлангів високого тиску.
5.1.2 Не проводити випробування агрегатів гідросистеми при підтіканні масла і нехарактерних шумах.
5.2. Карти реєстрації результатів випробувань гідронасоса і гідророзподільника
Таблиця 1 Карта реєстрації результатів випробування гідравлічних насосу
Параметри |
Тиск у магістралі стенду, МПа |
Висновки |
|||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
||
Кількість обертів |
|
|
|
|
|
|
|
Подача насосу, см³/об |
|
|
|
|
|
|
|
Об'ємний ККД ŋоб. |
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 2 Карта реєстрації результатів вимірювання параметрів
гідророзподільника
Параметри, що контролюються |
Значення параметра |
Висновок |
|
За технічними умовами |
Фактично при випробуванні |
||
Тиск спрацювання бустерного пристрою, МПа |
10,5-11,5
|
|
|
Тиск спрацювання запобіжного клапана, МПа |
13,0-13,5
|
|
|
Тиск у магістралі при перевірці запобіжного клапана , МПа |
0,2-0,3
|
|
|
Фіксація золотників у робочих положеннях
|
Повинен утримувати в потрібному положенні при випадкових штовханнях, вібраціях та т.п. |
|
|
5.3 . Графік залежності продуктивності насоса від тиску в магістралі стенда і короткий аналіз характеру змін залежності
5.4. Висновки та зауваження
6 Відповіді на контрольні заПитання
6.1 Які характерні несправності насосів гідравлічних систем?
6.2 У якій послідовності проводиться випробування насосів гідравлічних систем?
6.3 Перелічити характерні несправності і способи ремонту гідророзподільників.
6.4 Як перевірити і відрегулювати тиск спрацювання запобіжного клапана?
Роботу виконав студент__________________________________
(дата, підпис)
Роботу провів учбовий майстер____________________________
(дата, підпис)