- •Робочий зошит
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
- •Харків 2012
- •Опис предмета курсу
- •Графік виконання лабораторних робіт
- •2 Завдання
- •3 Література
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Об'єкт дослідження. Устаткування і вимірювальні засоби.
- •5.3. Початкові експериментальні дані. Перший варіант
- •Другий варіант
- •5.4. Методика статичної обробки експериментальних даних.
- •5.5. Розрахункові таблиці. Перший варіант
- •Другий варіант
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №2 автоматизація технологічних процесів у ремонтному виробництві
- •1 Мета роботи
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №3 Гідравлічна система машин, вивчення дефектів, ремонт та відновлення, регулювання і випробування вузлів
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Карти реєстрації результатів випробувань гідронасоса і гідророзподільника
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Робота № 6 ремонт алюмінієвих відер і кришок доїльних апаратів
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Запитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №8 Групова технологія відновлення деталей сільськогосподарських машин
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №9 Дослідження впливу пластичної деформації на властивості поверхневого шару оброблюваної деталі та утворення поверхонь з регулярним мікрорельєфом вібронакатуванням
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Робочий зошит виконання лабораторних робіт з дисципліни
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
5 Протокол виконання роботи у лабораторії
5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
5.1.1 Забезпечити надійне заземлення корпусів електродвигуна універсального пристрою і токарно-гвинторізного верстата 1К62.
5.1.2 Вмикати верстат і пристрій після ознайомлення з системою керування, порядком роботи та з дозволу учбового майстра.
5.1.3 Працювати на верстаті в спецодязі. При роботі на установці необхідно: під ногами оператора мати резиновий килим.
5.1..4 Перед пуском верстата і пристрою впевнитися в правильності установки всіх параметрів режиму вібронакатування, а також положення усіх рукояток.
5.1.5 Рукоятки під час роботи верстата не переключати.
5.1.6 При працюючій установці не проводити замірювань розмірів зразка.
5.2 Рисунки частково-регулярних мікрорельєфів (ЧРМР) і повністю регулярних мікрорельєфів (ПРМР), одержаних після вібронакатування.
5.3. Принципова схема вібронакатування (вібровигладжування).
5.4 Вибрані параметри режиму вібронакатування (вібровигладжування) згідно варіанту.
5.5 План операції вібронакатування
Таблиця 3 План операції
№ операції |
Назва операції. Спосіб закріплення деталі. Обладнання, пристрої, інструменти |
Номер переходу |
Зміст переходу |
|
|
|
|
5.4. Висновки та зауваження
6 Відповіді на контрольні заПитання
6.1 Які існують параметри вібронакатування і як вони впливають на фізико-механічні властивості зміцненого шару деталі?
6.2 Як впливає вібронакатування на експлуатаційні властивості зміцнених поверхонь?
6.3 Які мікрорельєфи можна одержати вібронакатуванням та сфера їх застосування на деталях?
6.4 Які переваги регулярних мікрорельєфів в порівнянні з рельєфами, одержаними традиційними способами механічної обробки?
Роботу виконав студент__________________________________
(дата, підпис)
Роботу провів учбовий майстер____________________________
(дата, підпис)
Результати захисту роботи
Оцінка: |
За національною шкалою |
|
За шкалою ВНЗ |
|
|
За шкалоюECTS |
|
Роботу прийняв викладач_________________________________
(дата, підпис)
Сідашенко О.І.,
Тіхонов О.В.,
Автухов А.К.,
Скобло Т.С.,
Сайчук О В.,
Мартиненко О.Д.,
Шержуков І.Г.,
Лебідь П.К.