- •Робочий зошит
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
- •Харків 2012
- •Опис предмета курсу
- •Графік виконання лабораторних робіт
- •2 Завдання
- •3 Література
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Об'єкт дослідження. Устаткування і вимірювальні засоби.
- •5.3. Початкові експериментальні дані. Перший варіант
- •Другий варіант
- •5.4. Методика статичної обробки експериментальних даних.
- •5.5. Розрахункові таблиці. Перший варіант
- •Другий варіант
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №2 автоматизація технологічних процесів у ремонтному виробництві
- •1 Мета роботи
- •5.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №3 Гідравлічна система машин, вивчення дефектів, ремонт та відновлення, регулювання і випробування вузлів
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •5.2. Карти реєстрації результатів випробувань гідронасоса і гідророзподільника
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •2 Завдання
- •3 Література
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •Робота № 6 ремонт алюмінієвих відер і кришок доїльних апаратів
- •3.1 Основна
- •3.2 Додаткова
- •4 Запитання для самостійної підготовки
- •5. Протокол лабораторної роботи
- •6. Контрольні запитання
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №8 Групова технологія відновлення деталей сільськогосподарських машин
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Робота №9 Дослідження впливу пластичної деформації на властивості поверхневого шару оброблюваної деталі та утворення поверхонь з регулярним мікрорельєфом вібронакатуванням
- •1 Мета роботи
- •3.2 Додаткова
- •4 Відповіді на заПитання для самостійної підготовки
- •5 Протокол виконання роботи у лабораторії
- •5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •6 Відповіді на контрольні заПитання
- •Результати захисту роботи
- •Робочий зошит виконання лабораторних робіт з дисципліни
- •Частина ііі ”Проектування ресурсозберігаючих технологічних процесів ремонту машин”
- •6.090215 «Машини та обладнання сільськогосподарського виробництва»,
- •6.090219 «Обладнання лісового комплексу»,
- •6.090211 «Колісні та гусеничні транспортні засоби»
5 Протокол виконання роботи у лабораторії
5.1 Короткі вказівки з техніки безпеки
5.1.1 Стенд підключений до електричної мережі напругою 380 В, гідравлічна система має тиск до 50 м Па (500 кг/см2), вали приводу насосу з частотою обертання до 1500 об/хв.
5.1..2 До виконання роботи допускаються студенти, які пройшли інструктаж з техніки безпеки, вивчили конструкцію стенду та системи паливо подачі.
5.1..3 Робота виконується тільки під керуванням і в присутності учбового майстра.
5.2. Результати випробувань паливного та підкачувального насосів після ремонту.
Таблиця 1 Параметри, які підлягають контролю при випробуваннях паливного насоса
Найменування параметра |
Технічні вимоги |
Результати випробувань |
|
До регулювання |
Після регулювання |
||
Номінальна частота обертання кулачкового вала насоса, об/хв |
850 |
|
|
Частота обертання вала, яка відповідає початку дії регулятора, об/хв |
860– 870 |
|
|
Частота обертання вала, яка відповідає повному включенню подачі палива, об/хв |
960 |
|
|
Кут початку впорскування палива за секціями, град |
44, 134, 314, 224 |
|
|
Номінальна продуктивність, см3/хв |
85 |
|
|
Нерівномірність подачі палива на номінальному режимі, % |
Не більше 6 |
|
|
Таблиця.2 Параметри, які підлягають контролю при випробуванні підкачувального насоса
Найменування параметра |
Технічні умови |
Результати випробувань |
||
650 об/хв. |
250 об/хв. |
650 об/хв. |
250 об/хв. |
|
Продуктивність без протитиску, л/хв |
2,3 |
1,2 |
|
|
Продуктивність із протитиском 0,5 МПа, л/хв |
2,7 |
3,0 |
|
|
Максимальний тиск, МПа |
0,2 – 0,25 |
|
|
|
5.3 Розрахунок нерівномірність подачі палива насосом.
5.4 Висновки та зауваження
6 Відповіді на контрольні заПитання
6.1 Перелічити основні дефекти паливного насоса і способи їх усунення.
6.2 Послідовність регулювання паливного насоса.
6.3 Що зміниться в роботі двигуна, якщо в одній із секцій паливного насоса кут початку подачі палива значно (на 10 – 150) перевищує нормальне значення цього параметра?
6.4 Для паливного насоса ЛСТН48510Б, частота обертання початку дії регулятора паливного насоса менша потрібної (п = 870 об/хв) на 40 – 50 об/хв. Як це впливає на техніко-економічні показники дизельного двигуна?
6.5 Як налагодити регулятор?
Роботу виконав студент__________________________________
(дата, підпис)
Роботу провів учбовий майстер____________________________
(дата, підпис)
Результати захисту роботи
Оцінка: |
За національною шкалою |
|
За шкалою ВНЗ |
|
|
За шкалоюECTS |
|
Роботу прийняв викладач_________________________________
(дата, підпис)