
- •1. Общая характеристика металлов. Атомно-кристаллическое строение металлов. Дефекты кристаллического строения.
- •5.Сплавы. Фазы в металлических сплавах. Виды твердых растворов. Химические соединения. Механические смеси.
- •10 Разрушение металлов. Виды разрушения (вязкое, хрупкое, усталостное). Строение изломов.
- •11.Фрактография как метод технической экспертизы.
- •17 Белые чугуны. Виды, свойства, микроструктура, маркировка чугунов
- •6 )Диаграммы состояния сплавов
- •12.Механические свойства, определяемые при статических испытаниях. Испытания на растяжение, сжатие, изгиб.
- •32. Алюминиевые сплавы
- •44 Композиционные материалы
- •13.Испытания на твердость.
- •17.Углеродистые стали.
- •43 Термореактивные пластмассы
- •45 Резиновые материалы
- •45 Проделжение
17 Белые чугуны. Виды, свойства, микроструктура, маркировка чугунов
Белый чугун. Основной структурной составляющей белых чугунов является хрупкий и твердый цементит. Поэтому белые чугуны обладают высокой твердостью и хрупкостью. Из-за этих свойств их незначительно применяют в технике и совершенно не используют в строительстве. Белые чугуны идут в переделку на сталь и серые чугуны. В доменных печах выплавляют белые чугуны трех типов: литейный коксовый, передельный коксовый и ферросплавы.
Литейный коксовый чугун. (ГОСТ 4832—72) содержит от 3,5 до 4,6% углерода и применяется для производства серых чугунов.
Передельный коксовый чугун используется для выплавки стали и производства отливок.
Ферросплавы применяют как добавки при выплавке стали. Они содержат повышенное количество марганца и кремния. Так, один из видов ферросплавов— зеркальный’ чугун содержит 10—25% марганца, ферромарганец — 70—80% марганца, а ферросилиций — 9—12% кремния.
Микроструктуры белых чугунов
По количеству углерода и по структуре белые чугуны подразделяются на:
доэвтектические (2,14% < C < 4,3%), структура перлит + ледебурит + цементит вторичный (П + Л + ЦII) (рисунок 3, позиция а);
эвтектические (С = 4,3%), структура ледебурит (Л) (рисунок 3, позиция б);
заэвтектические (4,3% < C < 6,67%), структура ледебурит + цементит первичный (Л + ЦI) (рисунок 3, позиция в).
В структуре доэвтектических белых чугунов присутствует цементит вторичный, который образуется в результате изменения состава аустенита при охлаждении (по линии ES). В структуре цементит вторичный сливается с цементитом, входящим в состав ледебурита.
В промышленности разновидности чугуна маркируются следующим образом:
передельный чугун — П1, П2;
передельный чугун для отливок (передельно-литейный) — ПЛ1, ПЛ2,
передельный фосфористый чугун — ПФ1, ПФ2, ПФ3,
передельный высококачественный чугун — ПВК1, ПВК2, ПВК3;
чугун с пластинчатым графитом — СЧ (цифры после букв «СЧ», обозначают величину временного сопротивления разрыву в кгс/мм);
антифрикционный чугун
антифрикционный серый — АЧС,
антифрикционный высокопрочный — АЧВ,
антифрикционный ковкий — АЧК;
чугун с шаровидным графитом для отливок — ВЧ (цифры после букв «ВЧ» означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлиненние(%);
чугун легированный со специальными свойствами — Ч.
18 Серые, ковкие, высокопрочные чугуны. Структура, свойства, маркировка
Серый чугун
Серый чугун это сплав железа, кремния (от 1,2- 3,5 %) и углерода, содержащий также постоянные примеси Mn, P, S. В структуре таких чугунов большая часть или весь углерод находится в виде графита пластинчатой формы. Излом такого чугуна из-за наличия графита имеет серый цвет.
Ковкий чугун
Ковкий чугун получают длительным отжигом белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы. Металлическая основа такого чугуна: феррит и реже перлит. Ковкий чугун получил свое название из-за повышенной пластичности и вязкости (хотя обработке давлением не подвергается). Ковкий чугун обладает повышенной прочностью при растяжении и высоким сопротивлением удару. Из ковкого чугуна изготовляют детали сложной формы: картеры заднего моста автомобилей, тормозные колодки, тройники, угольники и т. д.
Маркируется ковкий чугун двумя буквами и двумя числами, например КЧ 370-12. Буквы КЧ означают ковкий чугун, первое число—предел прочности (в МПа) на разрыв, второе число — относительное удлинение (в процентах), характеризующее пластичность чугуна.
Высокопрочный чугун
Высокопрочный чугун имеет в своей структуре шаровидный графит, который образуется в процессе кристаллизации. Шаровидный графит ослабляет металлическую основу не так сильно как пластинчатый, и не является концентратором напряжений.
Чугуны маркируют двумя буквами и двумя цифрами,
соответствующими минимальному значению временного сопротивления δв при растяжении в МПа-10. Серый чугун обозначают буквами "СЧ" (ГОСТ 1412-85), высокопрочный - "ВЧ" (ГОСТ 7293-85), ковкий - "КЧ" (ГОСТ 1215-85).
СЧ10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа;
ВЧ70 - высокопрочный чугун с сигма вр