- •1. Общая характеристика металлов. Атомно-кристаллическое строение металлов. Дефекты кристаллического строения.
- •5.Сплавы. Фазы в металлических сплавах. Виды твердых растворов. Химические соединения. Механические смеси.
- •10 Разрушение металлов. Виды разрушения (вязкое, хрупкое, усталостное). Строение изломов.
- •11.Фрактография как метод технической экспертизы.
- •17 Белые чугуны. Виды, свойства, микроструктура, маркировка чугунов
- •6 )Диаграммы состояния сплавов
- •12.Механические свойства, определяемые при статических испытаниях. Испытания на растяжение, сжатие, изгиб.
- •32. Алюминиевые сплавы
- •44 Композиционные материалы
- •13.Испытания на твердость.
- •17.Углеродистые стали.
- •43 Термореактивные пластмассы
- •45 Резиновые материалы
- •45 Проделжение
45 Проделжение
Мягчители (пластификаторы) облегчают переработку резиновой смеси, увеличивают эластические свойства каучука, повышают морозостойкость резины. В качестве мягчителей вводят парафин, вазелин, стеариновую кислоту, битумы, дибутилфталат, растительные масла. Количество мягчителей 8 — 30% от массы каучука.
Наполнители по воздействию на каучук подразделяют на активные (усиливающие) и неактивные (инертные). Усиливающие наполнители (углеродистая сажа и белая сажа — кремнекислота, окись цинка и др.) повышают механические свойства резин: прочность, сопротивление истиранию, твердость. Неактивные наполнители (мел, тальк, барит) вводятся для удешевления стоимости резины.
Часто в состав резиновой смеси вводят регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий и отходов резинового производства. Кроме снижения стоимости регенерат повышает качество резины, снижая ее склонность к старению.
Резины общего назначения могут работать в среде воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей. Интервал рабочих температур составляет от — 35 --- -50 до 80-130°С. Из этих резин изготовляют шины, ремни, рукава, транспортерные ленты, изоляцию кабелей, различные резинотехнические изделия.