
- •Часть I
- •1. Свойства и строение металлов
- •Свойства металлов
- •Кристаллическое строение металлов
- •Типы кристаллических решеток важнейших металлических элементов
- •1.3. Дефекты строения кристаллических тел
- •1.3.1. Точечные дефекты
- •1.3.2. Линейные дефекты
- •1.3.3. Теоретическая и фактическая прочность
- •1.3.4. Поверхностные дефекты
- •2. Кристаллизация металлов
- •2.1. Энергетические условия кристаллизации
- •2.2. Механизм процесса кристаллизации
- •3. Механические свойства металлов
- •3.1. Общая характеристика механических свойств
- •3.2. Механические свойства, определяемые при статических испытаниях
- •3.3 Порог хладноломкости
- •3.4. Основные направления повышения прочности металлов. Конструктивная прочность
- •4. Деформация и разрушение металлов
- •4.1. Виды напряжений
- •4.2. Упругая и пластическая деформации металлов
- •4.3. Сверхпластичность металлов и сплавов
- •4.4. Разрушение металлов
- •5. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •5.1. Возврат и полигонизация
- •5.2. Рекристаллизация
- •5.3. Холодная и горячая деформации
- •6. Строение и свойства типовых двухкомпонентных сплавов
- •6.1. Понятие о физико-химическом анализе
- •6.2. Диаграмма состояния систем с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •6.3. Применение правила отрезков
- •6.5. Внутрикристаллическая ликвация
- •6.5. Диаграммы состояния систем с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии с эвтектическими и перитектическими превращениями
- •6.6. Понятие об эвтектоидном и перитектоидном превращениях.
- •6.7. Диаграммы состояния системы, образующей химическое соединение.
- •7. Железо и сплавы на его основе
- •7.1. Компоненты и фазы в системе железо-углерод
- •7.2. Диаграмма состояния железо-цементит (метастабильное равновесие)
- •7.3. Диаграмма состояния железо-графит
- •7.4. Углеродистые стали
- •8. Углеродистые стали
- •8.1. Влияние углерода на свойства стали
- •8.2. Влияние примесей на свойства стали
- •8.3. Классификация углеродистых сталей
- •8.4. Стали обыкновенного качества
- •8.5. Качественные углеродистые стали
- •9. Чугуны
- •9.1. Виды чугунов
- •9.2. Факторы, способствующие графитизации
- •9.3. Микроструктура и свойства чугуна
7. Железо и сплавы на его основе
Сплавы железа распространены в промышленности наиболее широко. Основные из них – сталь и чугун – представляют собой сплавы железа с углеродом. Для получения заданных свойств в сталь и чугун вводят легирующие элемента. Ниже рассмотрено строение и фазовые превращения в сплавах железо-углерод, а также фазы в сплавах железа с легирующими элементами.
7.1. Компоненты и фазы в системе железо-углерод
Ж
елезо
– металл сероватого цвета. Атомный
номер 26, атомная масса 55,85, атомный радиус
0,127 нм. Чистое железо, которое может быть
получено в настоящее время, содержит
99,999 % Fe,
технические сорта 99,8-99,9 % Fe.
Температура плавления железа 1539 °С.
Железо имеет две полиморфные модификации
α и γ. Модификация α-железа существует
при температурах ниже 910 °С и выше
1392 °С (рис. 50). В интервале температур
1392-1539 °С α-железо нередко обозначают
как δ-железо.
Кристаллическая решетка α-железа – объемно центрированный куб с периодом решетки 0,28606 нм. До температуры 768 °С α-железо магнитно (ферромагнитно). Температуру 768 °С, соответствующую магнитному превращению, т. е. переходу из ферромагнитного состояния в парамагнитное, называют точкой Кюри и обозначают А2.
Плотность α-железа 7,68 г/см3.
γ-железо существует при температуре 910-1392 °С; оно парамагнитно. Кристаллическая решетка γ-железа гранецентрированная кубическая (а = 0,3645 нм при 910 °С).
К
ритическую
точку превращения α ↔ γ (рис. 50) при 910
°С обозначают соответственно Ас3
(при
нагреве) и Аr3
(при
охлаждении). Критическую точку
перехода γ ↔ α
а
при 1392 °С обозначают Aс4
(при нагреве) и Аr4
(при
охлаждении).
Углерод является неметаллическим элементом II периода IV группы периодической системы, атомный номер 6, плотность 2,5 г/см3, температура плавления 3500 °С, атомный радиус 0,077 нм. Углерод полиморфен. В обычных условиях он находится в виде модификации графита, но может существовать и в виде метастабильной модификации алмаза.
Углерод растворим в железе в жидком и твердом состояниях, а также может быть в виде химического соединения – цементита, а в высокоуглеродистых сплавах и в виде графита.
В системе Fe-С различают следующие фазы: жидкий сплав, твердые растворы – феррит и аустенит, а также цементит и графит.
Феррит (Ф) – твердый раствор углерода и других примесей в α-железе. Различают низкотемпературный α-феррит с растворимостью углерода до 0,02 % и высокотемпературный δ-феррит с предельной растворимостью углерода 0,1 %. Атом углерода располагается в решетке феррита в центре грани куба, где помещается сфера радиусом 0,29 атомного радиуса железа, а также в вакансиях, на дислокациях и т. д. Под микроскопом феррит выявляется в виде однородных полиэдрических зерен (см. рис. 50, б).
Феррит (при 0,06 % С) имеет примерно следующие механические свойства: σв = 250 МПа, σ0,2 = 120 МПа, δ = 50 %, ψ = 80 %, 80-90 НВ.
Аустенит (А) – твердый раствор углерода и других примесей в γ-железе. Предельная растворимость углерода в γ-железе – 2,14 %. Атом углерода в решетке γ-железа располагается в центре элементарной ячейки, в которой может поместиться сфера радиусом 0,4lR (R – атомный радиус железа) и в дефектных областях кристалла.
Различные объемы элементарных сфер в ОЦК и ГИД решетках и предопределили значительно большую растворимость углерода в γ-железе по сравнению c растворимостью в α-железе. Аустенит обладает высокой пластичностью, низкими пределами текучести и прочности. Микроструктура аустенита – полиэдрические зерна (рис. 50, в).
Цементит (Ц) – это химическое соединение железа с углеродом – карбид железа Fe3C. В цементите содержится 6,67 % С. Цементит имеет сложную ромбическую решетку с плотной упаковкой атомов. Температура плавления цементита точно не определена в связи с возможностью его распада. До температуры 210 °С, обозначаемой А0, цементит ферромагнитен. К характерным особенностям цементита относятся высокая твердость 1000 HV и очень малая пластичность. Цементит является метастабильной фазой. В условиях равновесия в сплавах с высоким содержанием углерода образуется графит.
Графит имеет гексагональную слоистую кристаллическую решетку. Межатомные расстояния в решетке небольшие и составляют 0,142 нм, расстояние между плоскостями равно 0,340 нм. Графит мягок, обладает низкой прочностью и электрической проводимостью.
В сплавах Fe-С существуют две высокоуглеродистые фазы: метастабильная – цементит и стабильная – графит. Поэтому различают две диаграммы состояния – метастабильную Fe-Fe3C и стабильную Fe-С (графит).